鍋爐的循壞方式 煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵。靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高，還能吸收氣態(tài)污染物。 煙氣脫硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用堿性氧化鋁、 半焦炭、活性炭等；濕法吸收用氨、 碳酸鈉、石灰漿等。用五氧化二fan等觸媒在一定溫度下可使大部分二氧化硫氧化為三氧化硫，從而有助于吸收脫硫。由于煙氣脫硫設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用昂貴，大部分企業(yè)傾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。 煙氣中氮氧化物主要是一氧化氮。煙氣脫硝有催化分解法、選擇性催化還原法，也有采用高溫活性炭吸收脫硝的。 燃煤鍋爐在運(yùn)行中必然要排出大量爐渣和由除塵器收集的飛灰，一般用水力或機(jī)械的方法清除送至堆渣場(chǎng)。 20世紀(jì)50年代以來(lái),人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料 同時(shí)被冷循環(huán)水再次冷卻洗滌，煤氣溫度冷卻至35-45℃，此時(shí)煤氣再經(jīng)隔離水封進(jìn)入捕滴器，將煤氣中的水滴捕凈后，后通過(guò)煤氣加壓機(jī)加壓，通過(guò)輸送管道輸送到設(shè)備的各燃燒器位置中使用。兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，上部含焦油，利用電捕焦油器清除焦油；下部通過(guò)旋風(fēng)除塵器除塵；可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效果和熱效率比單段爐更好。根據(jù)用戶的需求不同可制成熱脫焦油煤氣站與冷煤氣站。優(yōu)點(diǎn)：清潔環(huán)保、煤氣熱值高、焦油少、不易堵塞管道，輸送距離遠(yuǎn)，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低。 水洗設(shè)備用戶購(gòu)買蒸汽發(fā)生器注意事項(xiàng)，客戶在確定好用汽對(duì)象后就會(huì)著手了解蒸汽發(fā)生器，進(jìn)而購(gòu)買蒸汽發(fā)生器?？蛻粼诹私庹羝仩t的時(shí)候，有的不知道如何正確選擇蒸汽發(fā)生器型號(hào)和蒸汽鍋爐規(guī)格，站在客戶立場(chǎng)上考慮，客戶要充分了解自己的用汽量，還要考慮客戶購(gòu)買各個(gè)設(shè)備的額定用汽量和額定工作壓力。 水洗設(shè)備用戶可以根據(jù)自己實(shí)用的蒸汽壓力來(lái)選擇購(gòu)買的蒸汽發(fā)生器的額定壓力，并且蒸汽鍋爐的使用壓力一定要大于蒸汽發(fā)生器的額定壓力。

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