產(chǎn)品介紹：

     燃?xì)忮仩t采用燃燒機(jī)下置方式，兩回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定而且占用空間少，同時(shí)煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用費(fèi)用；臥式燃油蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟(jì)，采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。岳陽(yáng)天然氣鍋爐價(jià)格廠家壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，或具有鉛封時(shí)方可安裝。表盤的直徑不宜小于100mm，以確保壓力指示清晰可見，刻度極限應(yīng)為工作壓力的1.5~2倍，在刻度盤上應(yīng)用紅線表示出鍋爐的大工作壓力。壓力表應(yīng)安裝于便于觀察和吹洗的位置，且不受高溫，凍結(jié)的影響。安裝時(shí)應(yīng)有表彎管，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，壓力表和直至箍筋斷裂，整個(gè)破壞過程體現(xiàn)出很好的強(qiáng)度和延性性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 1、的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備，保護(hù)，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒，發(fā)出聲光報(bào)警。岳陽(yáng)天然氣鍋爐價(jià)格廠家行業(yè)節(jié)能潛力，著眼未來(lái)發(fā)展，節(jié)能減排既是工業(yè)鍋爐行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急更是長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略要?jiǎng)?wù)。工業(yè)燃煤鍋爐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中的地位和重要性盡人皆知。但同時(shí)，全行業(yè)所耗用的能源量之大，煙塵，二氧化硫，二氧化碳，氧化物排放量占全國(guó)相應(yīng)排放量比例之高的現(xiàn)狀，不僅說(shuō)明目前工業(yè)燃煤鍋爐行業(yè)的節(jié)能，環(huán)保指標(biāo)與建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的目標(biāo)有較大差距，而且充分說(shuō)明。

 2、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

 3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用成本。

 4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。

 5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到能耗低、熱、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。

 6、鍋爐的爐膽空間大，儲(chǔ)存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。

 7、鍋爐安全設(shè)有多級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)：壓力開關(guān)保護(hù)（設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警）、低水位保護(hù)（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警）、安全閥保護(hù)（鍋爐壓力超過工作壓力，自動(dòng)泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬(wàn)無(wú)一失，安全到家。

 8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。

 9、采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。岳陽(yáng)天然氣鍋爐價(jià)格廠家試驗(yàn)中采用KM9106煙氣分析儀進(jìn)行NOX排放濃度測(cè)試。在空預(yù)器出口煙道，采用網(wǎng)格法進(jìn)行煙氣取樣，樣品經(jīng)混合器后進(jìn)入煙氣分析儀，對(duì)O2，NOX的排放濃度進(jìn)行測(cè)量，每一個(gè)試驗(yàn)工況取45組數(shù)據(jù)平均，并根據(jù)GB火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將含氧量修正到6%或過量空氣系數(shù)修正到1.4.在空預(yù)器出口煙道，利用網(wǎng)格法和K分度熱電偶進(jìn)行排煙溫度的測(cè)量；用飛灰等速取樣器在代表點(diǎn)等速采樣，確定飛灰含碳量；在撈渣機(jī)出口。1.1試驗(yàn)方法試驗(yàn)依據(jù)GB1084-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程人工采集爐渣并縮分，作為爐渣代表樣；煤粉在給煤機(jī)上方的取樣口取得，所取樣品立即進(jìn)行化學(xué)分析，以分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，另外，留取所有試驗(yàn)工況下原煤進(jìn)行元素分析。通過以上方法確定鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，從而確定鍋爐燃燒熱效率和其他特性。

多重保護(hù)裝置：

 （1）鍋爐水位保護(hù)

鍋爐配套一至二支板式水位計(jì)，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有水位電極棒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào)，以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。

 （2）蒸汽壓力保護(hù)

   壓力控制器：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電器開關(guān)，對(duì)其它控制線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警；壓力控制器可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。

   安全閥：安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線，在鍋爐壓力超過極，根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)所配的校定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。

 （3）熄火保護(hù)

進(jìn)口燃燒器具有熄火保護(hù)裝置，功能是檢測(cè)燃燒情況，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，燃燒器立即關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源，鍋爐停止運(yùn)行。

 （4）停電自鎖保護(hù)

    在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，鍋爐不會(huì)隨時(shí)啟動(dòng)，復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。

使用須知：

點(diǎn)火前的檢查：

 1、查閱運(yùn)行和（或）交接班記錄。

 2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。

 3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。

 4、檢查水處理設(shè)備。

 5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整。

 6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動(dòng)鍋爐。

啟動(dòng)鍋爐：

 1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。

 2、當(dāng)壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序：

 ①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；

 ②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；

 ③打開水旋塞，沖洗汽水連管；

 ④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；

 ⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管；

 ⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

  如果水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

 3、當(dāng)壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。

 4、當(dāng)壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時(shí)，檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長(zhǎng)手柄方法緊固螺絲。

 5、當(dāng)壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位，排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況，并隨時(shí)觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。

 6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí)，進(jìn)行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右）操作：

 ①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

 ②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。岳陽(yáng)天然氣鍋爐價(jià)格廠家運(yùn)行中常常因?yàn)闋t內(nèi)溫度過高而結(jié)焦。由燃燒溫度分析，該爐型的NOX排放濃度應(yīng)該同煤種其他爐型的NOX排放濃度，但實(shí)際測(cè)量值較小，比燃燒貧煤的濰坊電廠鍋爐小許多，這主要是由于雙調(diào)風(fēng)低NOX旋流燃燒器較好地控制了燃燒器區(qū)域空氣與燃料的混合過程，降低了燃料型NOX的生成量，因而具有較好的降低NOX排放濃度的作用，但鍋爐效率比設(shè)計(jì)值低許多，主要是由于試驗(yàn)煤種與設(shè)計(jì)煤種偏差較大，灰分較設(shè)計(jì)煤種小。

 ③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。

 ④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

 7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí)，就可直接進(jìn)行供汽。

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，蒸汽品質(zhì)；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

 1、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

 2、在負(fù)荷較大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時(shí)，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí)，要注意判斷這種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。

 3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時(shí)應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng)：①排污前先將爐水調(diào)至正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。 ③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

停爐前的注意事項(xiàng)： 

 正常停爐。完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。岳陽(yáng)天然氣鍋爐價(jià)格廠家爐膛高溫度接近煤的理論燃燒溫度，溫度往往在1500C以上，目的是難燃燒的無(wú)煙煤與貧瘦煤穩(wěn)定著火燃燒，同時(shí)為提高煤粉燃盡性能，運(yùn)行中又控制較高的省煤器出口氧量（O2=4%5%），較高的爐膛溫度和過多的空氣量了較高的鍋爐燃燒效率，同時(shí)也造成了高達(dá)1500mg/Nm3的NOx排放濃度。聊城亞臨界2027偷鍋爐在TMCR工況下，鍋爐效率為92.967%，超過值92.5%?；鹧驽仩t爐膛下部著火區(qū)域幾乎全部由耐火材料覆蓋形成絕熱層而NOx排放濃度為1100 火焰鍋爐燃燒溫度高。

 緊急停爐。緊急停爐，是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

 ①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

 ②鍋爐水位超過可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

 ③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

 ④水位表或安全閥全部失效；

 ⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

 ⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

  如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了，應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí)，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。岳陽(yáng)天然氣鍋爐價(jià)格廠家鏈輪傳動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈敏，在確定無(wú)缺陷后即可安裝。吹灰器在安裝時(shí)，應(yīng)使吹灰管水平，并與煙氣流向相垂直，全長(zhǎng)水平度應(yīng)調(diào)整到不超過3mm，吹灰管上的噴孔應(yīng)處于管排空隙的中間，以確保噴孔噴出的蒸汽不直接噴射到管子上。砌入爐墻內(nèi)的套管和管座應(yīng)平整，牢固，周圍與墻接觸部位應(yīng)用石棉繩密封。蒸汽管應(yīng)從吹灰器的下部接入，以利于凝結(jié)水的排除，使吹灰蒸汽處于干燥狀態(tài)。吹灰管要用焊接于受熱面管子上的管卡固定牢固。2鍋爐各個(gè)附件的安裝技術(shù)和方法要點(diǎn)吹灰器在安裝前應(yīng)檢查吹灰管是否彎曲鏈輪傳動(dòng)裝置對(duì)蒸汽的控制應(yīng)嚴(yán)密，啟，閉輪則應(yīng)靈活的開啟和關(guān)閉蒸汽+固定管式吹灰器的安裝，應(yīng)符合下列要求：安裝位置與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為±5mm；噴管全長(zhǎng)的水平度不應(yīng)大于3mm；各噴嘴應(yīng)處在管排空隙的中間，吹灰器管路應(yīng)有坡度，并能使凝結(jié)水通過疏水閥流出，管路的保溫應(yīng)良好。