壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。
①管道系統(tǒng)漏氣??產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。
②管道堵塞??管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損壞的閥門，及時(shí)排除管道中的積水。
處理工藝流程????
根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求，國內(nèi)一般采用生化法處理污水，因?yàn)槲鬯腂OD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外，還考慮到除氮功能，為達(dá)到這個(gè)目的，我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。A級為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負(fù)荷，減少了投資預(yù)算。
1.?污水調(diào)節(jié)池????
由于生活污水來水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，進(jìn)入生化系?統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。????????????調(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時(shí)定量抽入缺氧池內(nèi)。?
2.?生化接觸氧化池?
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí)，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為：布?xì)饩鶆?、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
3.?斜管沉淀池?
生化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀處理，以進(jìn)一步沉淀脫落的生物膜及無機(jī)小顆粒。該沉淀池設(shè)計(jì)成豎流式斜管沉淀池，以更好地進(jìn)行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。
4.?風(fēng)機(jī)??風(fēng)機(jī)設(shè)置綜合廠房內(nèi)，為二臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)。一用一備，該風(fēng)機(jī)使用壽命10年以上，其運(yùn)行時(shí)噪聲低于80分貝。
污泥脫水配套螺桿泵的
6)之后啟動五效出料泵(31)將未蒸發(fā)的濃鹽水送至六效強(qiáng)制循環(huán)泵(32)的入口管道上，當(dāng)六效分離器(20)具備一定的高液位時(shí)，啟動六效強(qiáng)制循環(huán)泵(32)，使?jié)恹}水在六效強(qiáng)制循環(huán)泵(32)中高速循環(huán)蒸發(fā)，并將剩余的水分蒸發(fā)，同時(shí)進(jìn)行濃鹽水濃縮，直至六效循環(huán)液中具有一定量的結(jié)晶鹽，六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室(11)采用自五效分離器(19)分離出二次蒸汽加熱自五效分離器(19)分離出的濃鹽水，使得部分的濃鹽水蒸發(fā)，循環(huán)液中的汽液兩相在頂部六效分離器(20)中分離，五效強(qiáng)制蒸發(fā)器加熱室(10)產(chǎn)生的部分二次蒸汽，溫度為83℃，則六效蒸發(fā)器加熱室(11)操作溫度為,殼程83℃，管程61℃，將原濃鹽水中的剩余水基本蒸發(fā)完畢，出料鹽含量為42%m，其中固體鹽含量為10～25%m，汽相作為六效二次蒸汽送至主冷凝器(13)冷凝冷卻;

　　7)當(dāng)六效循環(huán)液中含有約10～25%m結(jié)晶鹽時(shí)，啟動六效出料泵(33)將料漿送至脫鹽壓濾單元(74)，脫鹽壓濾單元(74)采用壓濾方式，當(dāng)壓濾機(jī)形成一定厚度且含水量較少的濾餅時(shí)，將鹽排放外送，而壓濾產(chǎn)生的飽和濾液則返回至中間緩沖罐(18)重新蒸發(fā)出鹽，為了使進(jìn)入壓濾機(jī)的鹽是漿液狀態(tài)，故壓濾完的飽和鹽水，鹽含量23%m，始終回流入五效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室(10)，同時(shí)真空度保持在-0.75～-0.8MPaG。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于工業(yè)廢水零排放的六效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述的末端預(yù)熱器(1)冷凝液與一效蒸發(fā)器加熱室(2)產(chǎn)生的冷凝液匯合后通過一效冷凝液增壓泵(36)送至一效預(yù)熱器，作為一效預(yù)熱器(3)的熱源加熱濃鹽水，加熱后將這部分飽和蒸汽冷凝液送至界外相關(guān)管路回收;二效蒸發(fā)器加熱室(4)產(chǎn)生的冷凝液通過二效冷凝液增壓泵(37)送至二效預(yù)熱器(5)，作為二效預(yù)熱器(5)的熱源加熱濃鹽水，加熱后的冷凝液送至冷凝液出口(81);三效蒸發(fā)器加熱室(6)產(chǎn)生的冷凝液通過三效冷凝液增壓泵(38)送至三效預(yù)熱器(7)，作為三效預(yù)熱器(7)的熱源加熱濃鹽水，加熱后的冷凝液送至冷凝液出口(81);四效蒸發(fā)器加熱室(8)產(chǎn)生的冷凝液通過四效冷凝液增壓泵(39)送至四效預(yù)熱器(9)，作為四效預(yù)熱器(9)的熱源加熱濃鹽水，加熱后的冷凝液送冷凝液出口(81);五效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室(10)產(chǎn)生的冷凝液通過五效冷凝液增壓泵(40)送至冷凝液出口(81);六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室(11)產(chǎn)生的冷凝液通過六效冷凝液增壓泵(41)送至冷凝液出口(81);副冷凝器(12)產(chǎn)生的冷凝液與主冷凝器(13)產(chǎn)生的冷凝液匯合后通過主冷凝器冷凝液增壓泵(43)送至冷凝液回收罐，所述的主冷凝器(13)的冷媒為循環(huán)冷卻水，循環(huán)冷卻水可以采用全場生產(chǎn)冷卻水或自冷卻塔系統(tǒng)，通過冷卻水冷凝冷卻，主冷凝器(13)中的二次蒸汽全部冷凝并回收。地埋式污水怎么處理 地埋式廢水治理設(shè)施 廠家 新聞
地埋式污水治理裝置
　　9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于工業(yè)廢水零排放的六效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述的當(dāng)水質(zhì)中COD及PH過高時(shí)，可以將四效分離器(17)產(chǎn)生的部分二次蒸汽通過控制進(jìn)副冷凝器(12)的五效二次蒸汽調(diào)節(jié)閥(58)分流至副冷凝器(12)，從而減少進(jìn)五效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室(11)的二次蒸汽量;為了增強(qiáng)降膜蒸發(fā)器對垢鹽的抵抗力，效蒸發(fā)器加熱室增加循環(huán)泵，循環(huán)泵的流量可通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整;為了強(qiáng)化五、六效對濃鹽水中COD及PH的敏感性，增加四效蒸發(fā)器加熱室增至副冷凝器(12)的二次蒸汽管道，并且通過四效至副冷凝器二次蒸汽管道上的調(diào)節(jié)閥控制四效至副冷凝器的二次蒸汽量。
地埋式廢水治理裝置
　　10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于工業(yè)廢水零排放的六效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述的蒸汽可以作為一效蒸發(fā)器加熱室(2)的熱源、也可以作為三效蒸發(fā)器加熱室(4)的熱源，末端預(yù)熱器(1)出口濃鹽水可以去一效分離器(14)、也可以去三效分離器(16)，二效分離器(15)產(chǎn)生的二次蒸汽也可以直接去五效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室(10)，從而實(shí)現(xiàn)一、二、五、六效運(yùn)行模式、三、四、五、六效運(yùn)行模式及一、二、三、四、五、六效運(yùn)行模式。

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