南陽全自動軟化設(shè)備南陽蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家批發(fā)價格出售
產(chǎn)品詳情
1，原水硬度：8mmol/L
2，軟化水硬度：0.03mmol/L
3，進(jìn)水壓力：0.2---0.6MPa.如果進(jìn)水壓力大于0.6MPa.
須在進(jìn)水端安裝減壓閥；進(jìn)水壓力低于0.15時應(yīng)在進(jìn)水端加裝增壓泵。
4，進(jìn)水溫度：5℃---50℃
5，工作電壓：AC220， 50Hz
6，控制方式：時間型，流量型
7，罐體材質(zhì); 玻璃鋼 /不銹鋼
8，閥體材質(zhì)： 高強(qiáng)度塑料
9，布置方式：單罐或多罐并聯(lián)
10，再生方式：順流再生或逆流再生原水硬度≤12mmoL/L；

產(chǎn)品介紹

管路簡化，節(jié)省占地空間；運(yùn)行穩(wěn)定可靠；節(jié)約再生用鹽；運(yùn)行費(fèi)用低；免維護(hù)。
適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調(diào)及食品、制藥、電子等行
低耗：自動運(yùn)行，連續(xù)工作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)快，使用率高，產(chǎn)水經(jīng)濟(jì)合理，再生采用射流裝置，無需鹽泵，節(jié)省相關(guān)投入費(fèi)用。計(jì)時計(jì)量程序控制，用水用鹽量，無人為誤差，降低運(yùn)行成本。10W—20W電量消耗，可滿足機(jī)械大動力供給與運(yùn)行。
省時省工：安裝方便，操作簡單（程序設(shè)定），自動控制。安裝時，只需連接進(jìn)出水即可，投入運(yùn)行后，無須設(shè)專人操作。
針對原水是稍差的城市自來水或自備水源的反滲透處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　在預(yù)處理系統(tǒng)中考慮設(shè)置還原劑(亞硫酸氫鈉)計(jì)量投加裝置或設(shè)置活性炭吸附過濾器，用以消除給水尚存的自由氯，以防止由于水中氧化性物質(zhì)的長期存在而導(dǎo)致的反滲透膜的表面活性層性能退化。一般說來，在小型反滲透系統(tǒng)中均選擇設(shè)置活性炭過濾器，而在大型系統(tǒng)中一般都考慮在預(yù)處理系統(tǒng)中計(jì)量投加還原劑。
　　在選擇系統(tǒng)需投加的阻垢劑品種時，應(yīng)考慮所投加的阻垢劑與給水前期投加的絮凝劑和凝聚劑是否兼容。一般從歷史上看，為了混凝效果，在之般以地表水為水源的自來水廠和自備水源系統(tǒng)中，都選用了投加陽離子絮凝劑，故此，在為反滲透系統(tǒng)選擇阻垢劑時，一定要注意藥品的兼容性，若一旦原水在預(yù)處理過程中使用了陽離子型絮凝劑，在后續(xù)反滲透系統(tǒng)中就要堅(jiān)決避免使用陰離子型阻垢劑；若不能避免，則后續(xù)工藝投加陰離子阻垢劑就可能與過濾水中尚存的陽離子型絮凝劑發(fā)生反應(yīng)，且由于藥劑投加而形成的反應(yīng)物會以膠體化合物的形式沉積在膜表面上，進(jìn)而對反滲透膜形成污染。目前，在市場上一些國外藥劑生產(chǎn)廠家一般都能提供與其阻垢劑相兼容的有機(jī)絮凝劑，這樣系統(tǒng)使用起來就特別安全。
　　8)針對原水是處于還原狀態(tài)(缺氧)且含有二價鐵、錳和硫化氫及氨鹽的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　當(dāng)將反滲透系統(tǒng)處理處于還原狀態(tài)、且含有鐵錳離子的原水時，設(shè)計(jì)者更應(yīng)該注意防止鐵錳氧化物形成的膜污染。這是因?yàn)樵诮?jīng)過預(yù)處理氧化工藝處理后-即當(dāng)水中氧含量在5PPM以上時，二價鐵、錳離子會變成不溶性氫氧化物的溶膠，雖然一般情況下通過混凝、沉降及介質(zhì)過濾等組合工藝可將該類污染物去除。然而，在實(shí)際的反滲透水處理工程中，鐵在反滲透膜系統(tǒng)中污堵的產(chǎn)生案例往往很多。多年的工程實(shí)踐表明，當(dāng)原水PH值為7.7以上時，即便反滲透給水中鐵含量為0.1PPM、且在SDI測試值小于5的情況下，也可能發(fā)生鐵的膜污染問題，這是因?yàn)殍F的氧化速率與鐵含量，水中溶解氧的濃度及PH值等因素密切有關(guān)，所以在預(yù)處理系統(tǒng)中應(yīng)注意對原水中鐵離子含量的控制。工程實(shí)踐證明：一般情況下，原水PH值較低時，反滲透給水中鐵離子的允許含量可以稍高：在原水PH值<6.0，溶解氧含量<0.5ppm，原水鐵含量在4ppm以下時，反滲透膜系統(tǒng)基本上不可能發(fā)生鐵污染；當(dāng)原水溶解氧含量在0.5- 5ppm之間，PH為6.0-7.0時，水中鐵離子的安全允許含量應(yīng)在0.5ppm以下；當(dāng)原水溶解氧含量為5ppm以上，且PH >7.7時，反滲透給水中的鐵離子的安全允許濃度僅為0.05ppm。另外，在處理含鐵的地下水對原水進(jìn)行氧化處理時，請勿采用加氯工藝，因?yàn)樗械蔫F在被氯化時所形成的膠體鐵很難去除，進(jìn)而對反滲透膜形成污染。
　地下水中硫化氫可以通過氯化及氧化的方法將之去除，但該方法的實(shí)際效果與被處理水源的PH值密切相關(guān)。在原水PH低于6.4時，原水加氯可使硫化氫轉(zhuǎn)變成硫酸成分存在與水中；但在原水PH值6.4時，在對原水氯化過程中，會有一部分硫化氫被氧化成膠體硫。工程實(shí)踐證明：在PH為7~10時，兩種反應(yīng)成分約各占50%。然而，一旦原水系統(tǒng)中有膠體硫形成就非常難以去除，其對反滲透膜的污染較大，所以在實(shí)際反滲透工程應(yīng)用中要特別謹(jǐn)慎。

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