鑄鐵閥門有裂紋可以采用如下焊接辦法焊接；
1、清理裂紋，將裂紋部位清除，只有合理清理處理好裂紋，才可以讓焊后的焊縫無后顧之憂。
2、如果沒有熱焊接的條件，選用冷焊工藝，焊條用抗裂性能特棒的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接。
3、焊接過程小電流焊接，窄焊道，跳躍分段焊接，減少熱量影響。
4、保持焊接過程中母體的溫度不要過高。

鑄鐵焊接預熱是為了防止焊接應力造成裂紋傾向，亦或者減少熱影響降低焊縫硬度便于后續(xù)加些加工，這種熱焊的工藝一般是預熱到600度左右，然后焊后保溫緩冷，采用成本比較低的J506的焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設備，現(xiàn)場也不便于熱焊焊接的話，就對于材料的抗裂要求非常高的，現(xiàn)場比較得以認可的就是特種鑄鐵焊條進口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接時小電流小規(guī)范焊接，焊接過程中時刻保持母體的溫度不要過高，減少熱影響。

鑄鐵材質(zhì)用鐵來補缺或者補洞缺口是能夠焊接的，并不是很多焊接師傅們說不可以焊接的。
這種鑄鐵與碳鋼的焊接在一些重要的受力部位做加強的焊接運用很多的，比如鑄鐵機座斷裂，比如鑄鐵發(fā)動機搗缸焊接等等，都是可以的，這個時候就是需要用抗裂性能好的進口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接咬合鑄鐵要多一些鑄鐵側(cè)的相對鑄鋼強度，冷焊工藝，就不要做預熱和焊后保溫了。比如之前用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接普利司通輪胎的鑄鐵開煉機，裂紋以后焊修好，后又用碳鋼板在表面焊口又做了縫補焊接。

你應該說的是高鉻鑄鐵的吧？這種鑄鐵是鑄鐵焊接里面不太好焊接的，焊接性能隨鉻含量高低焊接性也變得好焊或者不好焊接，WEWELDING777特種鑄鐵焊條抗裂性能算是進口鑄鐵焊條里面非常棒的了，但是含量在37%以上風險性都存在，37-25之間還是有一定成功率，如果是25以下效果就顯現(xiàn)出來，較之一般普通的308或者408的鑄鐵焊條抗裂性能要好很多，強度也要高些。

球墨鑄鐵的焊接特點是焊接后的使用強度要高，焊接過程中熱影響過大容易產(chǎn)生裂紋，焊接過程中如果有熱焊條件可以采用熱條件焊接，常規(guī)的會選用J506或308的鑄鐵焊條焊接，適合非重要鑄鐵設備的焊接民用件，如果是重要的鑄鐵設備則建議用冷焊工藝，很多現(xiàn)場不方便用熱焊條件焊接的時候使用，焊接材料可以選用高抗裂性能的WEWELDING777特種鑄鐵焊條。

鑄鐵怎么樣才不裂紋主要通過以下幾點
1、預熱后快速焊接后保溫，會有效減小裂紋風險。
2、現(xiàn)場搶修如果沒有熱焊條件，就可以用適合冷焊抗裂好的鑄鐵焊條焊接，比如常用于現(xiàn)場重要鑄鐵設備搶修的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝省卻了熱焊的工藝麻煩。
3、冷焊的時候小電流小規(guī)范焊接。

主要還是和碳當量有關系吧，鑄鐵的含碳量高焊接時裂紋傾向大與鋼件，所以鋼件可以正常施焊，而鑄鐵焊接的時候需要考慮到強度要求，熱影響要求，裂紋風險，一般重要的鑄鐵設備甚至要求抗裂性能非常好的焊接方式，那就是冷焊工藝，采用進口WEWELDING777鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接，是目前在重要鑄鐵設備檢修里面運用多的一種鑄鐵維修方法。

生鐵斷了能夠焊接的，很多人認為生鐵鑄鐵不可焊，甚至的電焊工很多沒有接觸過生鐵焊接的也都認為生鐵不可以焊接，這個是比較片面的想法，因為生鐵焊接不光是的焊接操作手法問題，還有焊接工藝及的焊接材料問題，你比如說常規(guī)的普通的生鐵件就用熱焊工藝用506的堿性藥皮碳鋼焊條焊接，而重要的鑄鐵設備的檢修則用冷焊工藝，選用抗裂性能要好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，有了這個基本的了解，那么即使沒有焊接過生鐵的焊工，手法基本功沒有問題就可以焊接了。

如果是價值不大的零件或者家用的東西，可以用J506焊條通過熱焊的方法焊接，就是對工件做預熱處理500度左右，然后焊后埋藏石灰堆做保溫處理防止裂紋產(chǎn)生。
如果是價值大或者有焊接研究意義的產(chǎn)品的話，也可以考慮抗裂性能更加好的WEWELDING777鑄鐵焊條，不過這種焊條的使用規(guī)范一定要嚴格遵守，在不預熱的前提下直接焊接即可，特別是這種鑄鐵與碳鋼的異種焊接尤其適合，這種異種焊接的應用常用于鑄鐵設備的機座斷裂然后用碳鋼做加強的應用，再者也很重要，非的現(xiàn)在太多，所以如果重要的東西還是要謹慎加謹慎。