口罩耳帶設(shè)備制造商

1、2005年成立機(jī)械加工經(jīng)營(yíng)部，主要從事超聲波機(jī)械的配件精加工。

2、2008年代理國(guó)內(nèi)各超聲波塑焊設(shè)備，同年開(kāi)始自主研發(fā)超聲波設(shè)備。

3、2010年研發(fā)及生產(chǎn)超聲波平面口罩設(shè)備，并逐漸開(kāi)啟口罩項(xiàng)目自動(dòng)化進(jìn)程。

4、2012年公司針對(duì)折疊口罩機(jī)，裥棉復(fù)合設(shè)備，分條剪切設(shè)備進(jìn)行開(kāi)發(fā)。防護(hù)功能對(duì)比

撫順口罩耳帶設(shè)備制造商

1、2014年公司正式搬遷至市寮步鎮(zhèn)，擁有2000m2立廠房，同時(shí)成立研發(fā)部。

2、2015年正式成立“”同年注冊(cè)“”。

3、2016年防塵系列濾片沖切機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化，效率30p/min，逐漸與

(一)、裝設(shè)程序:

1、本焊機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固,水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。

2、為確保安全操作，本機(jī)可靠接地，對(duì)地電阻小于4歐姆。

3、將三苡控制電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座，并旋緊螺母。

4、將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

1、鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過(guò)度,以免滑牙。

2、將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機(jī)扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

3、把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。

超聲波點(diǎn)焊機(jī)參數(shù)

1、調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會(huì)左右擺動(dòng)，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。

2、振幅表在空載發(fā)振時(shí)，表示諧振程度，負(fù)載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。

3、焊接前務(wù)必做音波檢測(cè)，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振。

4、更換焊模后，切記一定要做音波檢測(cè)程序。

5、調(diào)整時(shí)，如果過(guò)載指示燈發(fā)亮，則立即放開(kāi)音波檢驗(yàn)鈕，約過(guò)1秒鐘后，再轉(zhuǎn)動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整.

6、正確的調(diào)諧非常重要，如果無(wú)法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達(dá)到音波檢測(cè)程序第5項(xiàng)的要求時(shí)，請(qǐng)即送修，不可勉強(qiáng)使用，以免擴(kuò)大故障。

7、工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm.

本口罩點(diǎn)焊機(jī)采用人工將包線橡皮筋放置在輸送帶盒內(nèi)，口罩兩端的橡皮筋自動(dòng)輸送剪切，焊接牢固，一次性由機(jī)器完成點(diǎn)帶的設(shè)備，產(chǎn)量高，廢品率低，容易操作，外觀采用鋁合金結(jié)構(gòu)。超聲波焊接使用大功率超聲波切割各種花型、工藝孔邊緣焊接，它還可以使無(wú)紡布袋更加堅(jiān)定。工藝材料結(jié)合雙層或多層貼合在一起，非線性和非代替針線。