石墨是眾所周知的耐高溫材料之一，其熔點(diǎn)為3850℃±50℃，沸點(diǎn)為4250℃。它在7000℃下通過(guò)溫電弧10秒，石墨損失小，重量為0.8%。這表明石墨的耐高溫性能非常。

石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會(huì)意義。 抗氧化涂層石墨電極 表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層（石墨電極抗氧化劑）的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低煉鋼時(shí)的電極消耗（19%~50%），延長(zhǎng)電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。

石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度，直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5 μm的石墨材料，電火花加工的佳表面只能達(dá)到VDI18（Ra0.8 μm），現(xiàn)今石墨材料的顆粒直徑已能達(dá)到φ3 μm以內(nèi)，電火花加工的佳表面可穩(wěn)定達(dá)到VDI12（Ra0.4 μm）或者更精細(xì)的等級(jí)，但石墨電極無(wú)法進(jìn)行鏡面電火花加工。銅材料的電阻率較低，組織結(jié)構(gòu)致密，電火花精加工易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)，在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工，表面粗糙度可小于Ra0.1 μm，能進(jìn)行鏡面電火花加工。

石墨化工序是石墨電極生產(chǎn)的重要工序，而串接石墨化工藝是國(guó)際上較的技術(shù)，是國(guó)內(nèi)的技術(shù)。使用該技術(shù)進(jìn)行石墨化加工，制成的產(chǎn)品不僅質(zhì)量好，而且可以節(jié)約大量電力，其每噸電耗僅3200度，與傳統(tǒng)的石墨化工藝相比，每噸節(jié)電1000多度，可大大降低生產(chǎn)成本。

光伏行業(yè)的發(fā)展與石墨材料在光伏行業(yè)中的應(yīng)用是分不開(kāi)的。在光伏行業(yè)中，直拉單晶爐的加熱系統(tǒng)大量采用高純石墨材料。進(jìn)入21世紀(jì)，光伏產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展，太陽(yáng)能電池用多晶硅錠材料在產(chǎn)量與市場(chǎng)需求上都出現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng)，這也給石墨制品在光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域提供了一個(gè)發(fā)展前景廣闊的新市場(chǎng)。 單晶爐內(nèi)使用的石墨部件是一類易耗件,它由各種高純石墨加工而成.所有的部件及系統(tǒng)都是由等靜壓石墨制造的，高純模壓石墨也是可以根據(jù)您訂單要求。 光伏行業(yè)涉及到單晶爐行業(yè)和多晶爐行業(yè)等其它產(chǎn)業(yè)上下游,單晶/多晶石墨熱場(chǎng)采用石墨原材料精加工而成,為客戶提供良好的石墨制品體驗(yàn),同時(shí)也提高了光伏行業(yè)產(chǎn)品成品率. 鴻奈德提供一系列光伏和太陽(yáng)能行業(yè)用的石墨熱場(chǎng)產(chǎn)品，包括： 石墨連接器 石墨加熱元件 石墨導(dǎo)流筒 石墨三瓣鍋 石墨拖桿 石墨電機(jī)支座 石墨蓋板 其他更多 備注：鴻奈德可以根據(jù)客戶要求供應(yīng)不同尺寸石墨坩堝等石墨制品。

石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過(guò)0.5%。生產(chǎn)高功率或功率石墨電極時(shí)還需要加針狀焦。鋁用陽(yáng)極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。