產品別名 |
石墨電極,聚興碳素石墨電極 |
面向地區(qū) |
全國 |
在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū),產生電弧,使電能轉化為熱能,溫度升高到2000 ℃左右,從而達到熔煉或反應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產鋼砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。 石墨電極是以石油焦、瀝青焦為顆粒料,煤瀝青為黏結劑,經過昆捏、成型、焙燒、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫的石墨質導電材料。
石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度,直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5 μm的石墨材料,電火花加工的佳表面只能達到VDI18(Ra0.8 μm),現今石墨材料的顆粒直徑已能達到φ3 μm以內,電火花加工的佳表面可穩(wěn)定達到VDI12(Ra0.4 μm)或者更精細的等級,但石墨電極無法進行鏡面電火花加工。銅材料的電阻率較低,組織結構致密,電火花精加工易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài),在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工,表面粗糙度可小于Ra0.1 μm,能進行鏡面電火花加工。
石墨化工序是石墨電極生產的重要工序,而串接石墨化工藝是國際上較的技術,是國內的技術。使用該技術進行石墨化加工,制成的產品不僅質量好,而且可以節(jié)約大量電力,其每噸電耗僅3200度,與傳統(tǒng)的石墨化工藝相比,每噸節(jié)電1000多度,可大大降低生產成本。
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