關(guān)鍵詞 |
天津耐磨焊絲,yd437耐磨焊絲,豐臺金剛一號耐磨焊絲,北京d212耐磨焊絲 |
面向地區(qū) |
全國 |
規(guī)格 |
2.00mm |
堆焊修復(fù)性質(zhì)的耐磨藥芯焊絲
耐磨藥芯焊絲的特點(diǎn);具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
耐磨焊絲:用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。硬度:≧48-55度。
耐磨藥芯焊絲:用于要求抗強(qiáng)烈磨損場合。硬度:≧60-65度。
耐磨藥芯堆焊焊絲:堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。硬度:≧40-45度。
堆焊耐磨焊絲:用于堆焊高溫高壓閥門,內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥,熱軋輥孔型。硬度:≧40-45度。
合金耐磨焊絲:用于牙輪鉆頭軸承等。硬度:≧55-60度。
碳化鎢耐磨焊絲:用于堆焊螺旋送料器,高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等。硬度:≧60-65度。
鎳基耐磨藥芯焊絲:用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門,排氣閥的堆焊。硬度:≧35-40度。
高耐磨合金焊絲:用于堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機(jī)葉片等。硬度:≧55-60度。
高合金焊絲:具有加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等。硬度:≧30-35度。
模具耐磨焊絲:用于堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等。硬度:≧40-45度。
耐沖擊耐磨焊絲:用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。硬度:≧50-55度。
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6的基板為低碳鋼或低合金不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下:普通碳鋼基板推薦不380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板推薦在不800℃工況使用。高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬Cr,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。
耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度基礎(chǔ)薄為6mm,厚度不限。
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6量大優(yōu)惠
標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200mm或1450mm×2000mm或2900mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板可切割、彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6具有優(yōu)良的抗磨損、腐蝕、沖擊性及易加工性等特點(diǎn),而且比一般的耐磨產(chǎn)品價格低廉,因此在國內(nèi)外受到了非常廣泛的關(guān)注,被廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、礦山、電力等行業(yè)。
使用高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6的應(yīng)用場合:
1、電力工業(yè)-風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。
2、鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進(jìn)料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機(jī)部件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
3、水泥工業(yè)-沖擊盤,管道,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī),輸料槽及漏斗,風(fēng)機(jī)葉片,轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,過渡彎頭。
5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機(jī)零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。
耐磨鋼板切割中要注意和避免的問題
大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割,耐磨鋼板也是一樣,而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨鋼厚板時,隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,無論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求,從而提高切割質(zhì)量。
如果耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會在切后48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn),因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預(yù)防鋼板切割裂紋較為有效的方法,就是在切割行預(yù)熱。
耐磨鋼板的預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚,預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。需要注意的是,要使整個耐磨鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————