廠家訂制標(biāo)準(zhǔn)H型鋼龍門焊山東德州龍門焊12米自動焊機(jī)龍門焊專機(jī)

具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、布置合理等優(yōu)點(diǎn)，其主傳動采用變頻器控制雙邊同步調(diào)速驅(qū)動，速度穩(wěn)定，數(shù)字顯示線速度,可靠性好,并設(shè)有三軸機(jī)械跟蹤導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)，上下為氣動跟蹤，左右旋轉(zhuǎn)為浮動式跟蹤，確保焊槍準(zhǔn)確對中焊縫。埋弧焊電源設(shè)置在龍門架上隨車移動，使焊機(jī)控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應(yīng)速度快，壓降小，焊接電流準(zhǔn)確穩(wěn)定。焊接控制與門架控制一體化聯(lián)動控制，操作方便可靠，焊臂電纜布線采用拖鏈形式，美觀可靠又安全。

龍門焊 技術(shù)參數(shù)
適用工件翼板寬度： 200—800mm
適用工件幅板高度： 200—1500mm
工件長度： 4000—15000mm
軌 距： 4000mm
軌 長： 18000mm（用戶自備）
焊接速度： 240—2400mm/min（無級可調(diào)）
焊接位置： 平焊、 船形焊
焊絲尺寸： 3.2—5mm
焊劑回收機(jī)： 100kg × 2
裝機(jī)總?cè)萘浚? 110KW
主機(jī)功率： 9Kw
埋弧焊焊機(jī)額定容量：約100KVA*2臺

龍門焊 性能特點(diǎn)
龍門焊是本公司根據(jù)H型鋼船形焊接的特殊性，結(jié)合多年研制工字鋼焊接裝備的技術(shù)經(jīng)驗而開發(fā)成的，主要由龍門架、滑板機(jī)構(gòu)、焊槍機(jī)械跟蹤裝置、焊機(jī)回收處理系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及埋弧焊機(jī)等組成。
龍門架為本機(jī)的骨架部分，其剛性及強(qiáng)度經(jīng)詳細(xì)計算，設(shè)計合理，主要機(jī)件焊后經(jīng)過去應(yīng)力處理，運(yùn)行安全可靠，使用壽命長。行走機(jī)構(gòu)分別由兩臺交流電機(jī)通過變頻控制實現(xiàn)雙邊同步驅(qū)動，鋼軌側(cè)面設(shè)有靠輪機(jī)構(gòu)，了龍門架的運(yùn)行速度平穩(wěn)、安全。通過多組可調(diào)偏心靠輪與矩型導(dǎo)軌實現(xiàn)了焊接機(jī)頭上下、左右平穩(wěn)運(yùn)行?；遄笥乙苿蛹昂副凵舷乱苿泳捎秒姍C(jī)減速器及齒輪齒條機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)不同規(guī)格的型鋼焊接，且避免了采用氣缸傳動中間不能停止定位等現(xiàn)象，了運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。配以H型鋼導(dǎo)弧架可進(jìn)行H型鋼的船形焊接。該導(dǎo)弧架采用三軸機(jī)械跟蹤，上下跟蹤采用氣動及焊臂自重導(dǎo)向輪壓緊工件，左右旋轉(zhuǎn)為浮動式跟蹤，還設(shè)有焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu)，確保焊槍準(zhǔn)確位置，避免常規(guī)產(chǎn)品的焊偏現(xiàn)象。
龍門焊設(shè)有自動焊劑回收處理系統(tǒng)。焊劑由焊劑斗經(jīng)手閥流到待焊的焊縫上，正常焊接?；厥展茉诤缸旌竺孀詣訉⒑竸┗厥杖牒竸┩玻?jīng)篩網(wǎng)自動篩選，去除已燒結(jié)的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑再次進(jìn)入焊劑筒，經(jīng)手閥流進(jìn)焊劑斗供循環(huán)使用。
龍門焊的埋弧焊電源設(shè)置在龍門架平臺上隨整機(jī)移動，使焊機(jī)控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應(yīng)速度快，壓降小，焊接電流準(zhǔn)確穩(wěn)定，操作盒裝于左右立柱上，操作非常方便。焊臂電纜布線采用拖鏈，外形美觀。行走電機(jī)采用變頻無級調(diào)速，速度數(shù)字化顯示，焊機(jī)的啟動與門架行走聯(lián)動控制。

龍門焊供貨范圍
門架總成： 龍門架、行走機(jī)構(gòu)、電動滑板機(jī)構(gòu)、焊絲盤支架、送絲管附件等
焊臂及拖板：焊臂、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)及其附件各兩組
導(dǎo)弧裝置： 手動調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)弧架、焊槍及氣體拉力機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及等各2組
焊劑回收系統(tǒng)：100KG焊劑回收機(jī)、分離料桶、焊劑斗、焊劑回收輸送嘴管等
電控系統(tǒng) 電控箱、交流變頻器、操作盒等
管線系統(tǒng) 焊機(jī)電源線、控制線、焊接電纜、門架控制電纜、掛線滑架等
焊接系統(tǒng) MZ-1000埋弧焊電源、送絲機(jī)等各兩套（可選配進(jìn)口或者國產(chǎn)焊機(jī)）
備品備件 導(dǎo)電咀8只、保險絲5A、1A各3只、按鈕開關(guān)3只、10A熔芯2只
龍門焊技術(shù)文件
整機(jī)使用說明書（包括電器原理圖、氣路圖等）
變頻器使用說明書、焊劑回收機(jī)使用說明書、埋弧焊機(jī)使用說明書
整機(jī)合格證
發(fā)貨清單
整機(jī)基礎(chǔ)圖及用戶自制品圖等
龍門焊機(jī)的分類：

LMZ系列龍門焊機(jī)，TMZ系列懸臂焊 機(jī)，XLMZ系列箱形梁焊機(jī)；龍門焊一般采用埋弧焊或者CO2/MAG焊接方式，主要焊接H型鋼、口形、箱形梁等平面對接焊縫或角焊縫的直縫焊接工件；如下圖就是焊接H型鋼的龍門焊機(jī)焊槍可以左右移動，也可隨龍門行走完成型鋼的角焊縫焊接。LMZ系列龍門焊機(jī)主要由龍門架、橫梁、焊頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊絲盤支架等組成。通過龍門行走移動焊槍進(jìn)行焊接，調(diào)整橫移滑板、升降導(dǎo)柱及微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整焊槍的焊接位置，焊槍始終對準(zhǔn)焊縫。主要針對大跨度焊接工件的平面焊接。穩(wěn)定度高，行走平穩(wěn)。TMZ系列懸臂焊機(jī)主機(jī)主要由T型懸臂架、橫梁、焊頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊絲盤支架等組成。通過懸臂架行走移動焊槍進(jìn)行焊接，調(diào)整橫移滑板、升降導(dǎo)柱及微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整焊槍的焊接位置，焊槍始終對準(zhǔn)焊縫。主要特點(diǎn)是既可以單懸臂焊接一個工件，也可以雙懸臂同時焊接兩個工件。具有重量輕，剛性好等特點(diǎn)。XLMZ系列箱形梁焊機(jī)主要由龍門架、橫梁、焊頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊絲盤支架等組成。針對箱形梁結(jié)構(gòu)制作的焊機(jī)。龍門焊機(jī)可以實現(xiàn)龍門的行走或橫梁滑板的移動，驅(qū)動焊槍直線運(yùn)動完成焊接過程的自動完成，適用于H型鋼，大
型的箱型梁，重型的機(jī)械臂的焊接。


排焊機(jī)的結(jié)構(gòu)：

1、焊機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，焊機(jī)的有效工作空間為900mm，適合焊接大網(wǎng)寬為700mm。根據(jù)用戶的使用要求，焊機(jī)的上橫梁裝置3個或4個焊接氣缸。與上氣缸對應(yīng)在下橫梁裝置3個或4個下升降氣缸。2焊接氣缸橫向位置可調(diào). 3、各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)（焊接電流、焊接時間，預(yù)壓時間、維持時間）等的設(shè)置。4、次級采用三相全波整流方式供電，功率因素高，電流輸出強(qiáng)勁。節(jié)能省電。5、焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出穩(wěn)定，工作可靠。故障率低。6、變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作系統(tǒng)分別設(shè)置強(qiáng)水冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，確保焊機(jī)能夠長時間穩(wěn)定工作.7、焊接氣缸、焊接氣閥選用快速器件，確保排焊機(jī)能夠連續(xù)穩(wěn)定工作。排焊機(jī)特點(diǎn)? 1、上電極采用氣缸加壓，壓力調(diào)整方便、；2、一次可均勻的完成多個焊點(diǎn)的焊接；3、可任意調(diào)整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對工件的加壓沖擊、也減少噪音；4、二次導(dǎo)體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩(wěn)定、可靠；5、主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)；6、操作由腳踏開關(guān)控制，具有較高的生產(chǎn)率，勞動強(qiáng)度低;7、適用金屬網(wǎng)片、網(wǎng)罩的焊接。


縫焊機(jī)廠家介紹滾焊機(jī)

滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī)可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等.搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，按接頭形式的不同。搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī)可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性懇求時，對焊機(jī)可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。? ??滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī)壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。打圈機(jī)通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接構(gòu)造的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采取的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方式。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會污染滾輪。5焊接波紋管和膜盒時，因零件薄，
剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以良好的導(dǎo)電性及散熱能力。


點(diǎn)焊機(jī)的分類


點(diǎn)焊機(jī)又叫碰焊機(jī)，一般是指電阻焊機(jī)，根據(jù)電源點(diǎn)焊機(jī)分類可以分交流點(diǎn)焊機(jī)、中頻點(diǎn)焊機(jī)、儲能點(diǎn)焊機(jī)、單/三相次級整流點(diǎn)焊機(jī)。相比來說，交流點(diǎn)焊機(jī)焊接的以低碳鋼為主，焊接厚度小的在2+2左右，大可以達(dá)到6+6；中頻點(diǎn)焊機(jī)是現(xiàn)在的主流，以其節(jié)能省電而深受廣大汽企青睞，再加上其焊接銅鋁和厚的工件的優(yōu)勢，大規(guī)模的更換中頻焊機(jī)已經(jīng)成為趨勢；儲能點(diǎn)焊機(jī)主要是適合于薄板焊接，對于外觀有要求的適合用儲能點(diǎn)焊機(jī)，用的比較多的是焊接電器、表帶、首飾、不銹鋼餐具及各類五金制品等，焊接出來的效果是所有點(diǎn)焊機(jī)中好的一種，焊點(diǎn)不會發(fā)黑，焊好的保護(hù)了工件的外觀；單/三相次級整流點(diǎn)焊機(jī)現(xiàn)在用的比較少。點(diǎn)焊機(jī)的分類一般就以上面五種為主，當(dāng)然，也可以按照其他方式分類。如點(diǎn)焊機(jī)按照焊點(diǎn)的數(shù)目，點(diǎn)焊機(jī)可以分類為單點(diǎn)焊機(jī)、雙點(diǎn)焊機(jī)、多點(diǎn)焊機(jī)（排焊機(jī)）；按照自動化程度點(diǎn)焊機(jī)可以分類為手動點(diǎn)焊機(jī)、半自動點(diǎn)焊機(jī)、全自動點(diǎn)焊機(jī)；按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式點(diǎn)焊機(jī)分類為腳踏式點(diǎn)焊機(jī)、電動機(jī)-凸輪式點(diǎn)焊機(jī)、氣壓式點(diǎn)焊機(jī)、液壓式點(diǎn)焊機(jī)、復(fù)合式點(diǎn)焊機(jī)（氣液壓合式）等等。點(diǎn)焊機(jī)的分類是交叉的，根據(jù)不同的分類方法有不同的叫法，一般來說是以前面五種是常見的分法。

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