選擇合適的變位機注意事項
1、變位機在重量上、焊件在整個工作臺面上的重心距和偏心距，應(yīng)該在相應(yīng)的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，而且還要具備一定的容量。
2、如果選購的變位機是進行環(huán)縫焊接的話，應(yīng)該按照焊件的坡口來考慮回轉(zhuǎn)的速度，該速度應(yīng)該在變位機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，還有就是對工作平臺在運轉(zhuǎn)上的平穩(wěn)要求，是不是可以滿足整個工藝的加工。
3、若變位機整個焊件在外輪廓上的尺寸比較大的話，那么就需要對工作臺在傾斜度上進行考慮，或者是傾斜的角度是不是可以滿足焊件佳的焊接位置等，當傾斜的角和焊件之間發(fā)生接觸的時候，那么在選擇工作臺時，其需要離地面的間隙更大，這樣才能整個焊接的加工要求。
4、需要對變位機進行啟動、電磁夾具和水冷設(shè)備安裝的時候，應(yīng)該和生產(chǎn)廠家進行調(diào)節(jié)。
5、對變位機在焊接的電流要求上，需要使用電流比較大的焊件。
6、在選擇變位機的時候，廠家可以提供按需定制的服務(wù)，給用于滿意的定制方案，工藝設(shè)計方案可行、經(jīng)濟合理。對于關(guān)鍵零件、位置和關(guān)鍵工藝位置，可以根據(jù)需要選擇變位機的數(shù)量，變位機的實用性較高，可以搭配不同類型的焊機進行使用。

變位機可以自動完成工件的多軸旋轉(zhuǎn)和傾斜，使得焊接、噴涂等操作可以在更多的角度和方向上進行，從而提高了生產(chǎn)效率和靈活性。工人不需要頻繁地移動和調(diào)整工件的位置，可以連續(xù)進行操作，加快了生產(chǎn)速度，降低了生產(chǎn)周期。變位機通過的控制系統(tǒng)，確保焊接頭的移動和位置調(diào)整的準確性，從而提高焊接質(zhì)量和一致性。這有助于減少缺陷和返工，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

變位機的自動化操作可以減少對人工的依賴，降低了人工成本。同時，工人在操作變位機時可以更加專注于質(zhì)量檢查和控制，減少重復和繁瑣的工作，提高工作效率。變位機可以進行自動化編程和調(diào)整，使得設(shè)備可以適應(yīng)不同的工件和生產(chǎn)需求。這有助于提高設(shè)備的利用率，減少閑置和浪費。變位機可以進行的控制和調(diào)整，使得設(shè)備在運行過程中可以更加地利用能源。這有助于降低能耗，減少生產(chǎn)成本。

變位機的工作原理主要基于電機驅(qū)動和機械傳動。一般來說，變位機由伺服電機、減速機、傳動軸、滾珠絲杠等組成。伺服電機接受控制系統(tǒng)的指令，通過減速機將動力傳遞給傳動軸和滾珠絲杠，從而實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)。

變位機的應(yīng)用場景
1、機械加工：在機械加工過程中，往往需要對工件進行旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)，以便進行不同角度的加工。此時，變位機可以輕松完成這些任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。
2、汽車制造：汽車制造過程中涉及到大量零件的裝配和加工，使用變位機可以快速、準確地完成各種變位操作，提高生產(chǎn)線的自動化程度。
3、航空航天：航空航天領(lǐng)域的零件加工和裝配過程要求非常嚴格，使用變位機可以確保操作準確無誤，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
4、船舶制造：船舶制造過程中需要對大量零件進行加工和裝配，使用變位機可以大大縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

使用變位機的優(yōu)勢：
1、精度高：減速機，變位機重復精度可達±0.1mm；
2、耐久度高：簡潔的驅(qū)動系統(tǒng)可減少故障的風險；
3、適用性強：變位機的主要作用是實現(xiàn)焊接過程中將工件進行翻轉(zhuǎn)變位，以獲得好的焊接位置，可以滿足多種焊接件質(zhì)量及外觀要求；
4、作業(yè)可靠：變位機基座采用加厚型材及鋼板焊接而成，經(jīng)過退火處理，質(zhì)量精度可靠；
5、可調(diào)整性強：變位機翻轉(zhuǎn)采用伺服電機驅(qū)動，減速機采用精度高的減速機，精度可靠，速度可調(diào)。