耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯耐磨焊絲，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）：
C0.50；Cr2.50；Mo2.50。
焊后硬度：
HRC40
焊絲包裝：
15公斤/盤(pán)
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度推薦保持在300℃左右；
5、焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

耐磨焊絲熔覆率比耐磨焊條高，可以應(yīng)用于大型零件表面堆焊。企業(yè)采用的耐磨焊絲多是從美國(guó)、日本進(jìn)口，耐磨焊絲價(jià)格不僅相對(duì)昂貴，而且工藝性能并不是特別好，這樣給企業(yè)投資成本增加。

耐磨堆焊焊絲采用冷軋鋼帶包裹大量合金軋制而成一種直徑1.6毫米的中高碳低合金鋼堆焊藥芯焊絲。其堆敷金屬耐磨性；抗高溫氧化能力強(qiáng)；耐冷熱疲勞能力；焊接時(shí)電弧穩(wěn)定；脫渣容易；焊縫成形美觀。主要成分含有鉻、鉬、釩、硼等，堆焊組織為馬氏體和殘余奧氏體。熔敷金屬硬度為HRC55～60。用平直特性500A直流焊接電源；焊接焊前不需預(yù)熱，焊后不需保溫，多層堆焊會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)裂紋。兼容其他耐磨帶焊絲，可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的鉆桿上重新補(bǔ)焊。可用于新舊不同尺寸的鉆桿。適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器，以及其他各種井下工具。焊絲應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,嚴(yán)防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否則影響質(zhì)量。

耐磨焊絲是一種特殊的焊接材料，具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性。它通常用于修復(fù)或加固金屬表面，以延長(zhǎng)金屬零件的使用壽命。耐磨焊絲的主要成分包括硬質(zhì)合金和其他合金元素，使其具有高強(qiáng)度和抗磨損能力。在焊接過(guò)程中，耐磨焊絲會(huì)融化并與基材融合，形成一個(gè)堅(jiān)固耐磨的涂層。常見(jiàn)的耐磨焊絲有鉻鐵硬面焊絲、鎢鉬硬面焊絲等，適用于各種金屬材料的焊接和修復(fù)。

1. E71T-1：適用于低合金結(jié)構(gòu)鋼 2. E308L-16：適用于不銹鋼焊接 3. E6013：適用于一般碳鋼結(jié)構(gòu) 4. ER4043：適用于鋁合金焊接 5. E309L-16：適用于不銹鋼焊接 6. ER70S-6：適用于一般碳鋼焊接 7. E312-16：適用于耐熱合金焊接

耐磨焊絲主要用于焊接金屬表面，在耐磨和耐磨性能要求較高的工作場(chǎng)合中起到保護(hù)和加固作用。常用的耐磨焊絲型號(hào)包括： 1. EH14：適用于耐磨硬化層的堆焊，常用于礦山、冶金、建材、石油、化工等行業(yè)。 2. EH12K：適用于沖擊和磨損力較大的場(chǎng)合，常用于挖掘機(jī)、推土機(jī)、磨粉機(jī)等機(jī)械設(shè)備的維修。 3. ECoCr-A：含有鈷和鉻元素，具有良好的耐磨性和高溫性能，適用于高溫磨損工作條件下的焊接。 4. ECoCr-C：含有碳、鉻和鈷元素，耐高溫和耐磨性能較好，適用于受高溫磨損和沖擊的工作環(huán)境。 以上是一些常見(jiàn)的耐磨焊絲型號(hào)，不同的工作環(huán)境和要求需要選擇適合的型號(hào)進(jìn)行焊接。