耐磨焊絲的幾種的特點

　　一、無裂紋

　　表面裂紋影響工件的安全使用，是一種非常危險的工藝缺陷，應(yīng)盡量避免。耐磨焊絲焊后沒有裂紋產(chǎn)生，可防止工件脫落和掉塊，延長工件的使用壽命。

　　二、硬度大小

　　耐磨焊絲硬度一般是指耐磨焊絲堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度來表示。耐磨焊絲硬度值的大小與合金含量有關(guān)，不同的耐磨焊絲型號，其硬度值也有差異。耐磨焊絲硬度越高，耐磨性越強。

　　三、耐沖擊

　　耐沖擊性屬于物理性質(zhì)，耐沖擊是指耐磨焊絲堆焊后抵抗沖擊負荷作用的能力。

　　四、耐高溫

　　耐高溫是耐磨焊絲在高溫下，抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來評定，這種性質(zhì)主要取決于耐磨焊絲本身相組成物的化學特點和物理結(jié)構(gòu)。耐磨焊絲在高溫900度環(huán)境下硬度不變，適用高溫磨損。

　　五、耐腐蝕

　　耐磨焊絲抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性，其性能由耐磨焊絲成分、化學性能、組織形態(tài)等所決定。

　　耐磨焊絲的分類依據(jù)及四大分類

　　在焊接材料當中，焊絲算的上是運用為廣泛的焊接材料之一，其目前在國內(nèi)的焊絲品種有很多種，而目前國產(chǎn)的各種焊絲已經(jīng)有了70余種，同時根據(jù)不同的情況和牌號進行不同的分類。

　　在焊絲的分類上

　　按照其制造方法可以分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩個大類，而其中的藥芯焊絲又可以分為氣體保護和自保性焊絲兩種，按照焊接工藝上可以分為埋弧焊絲，氣體保護焊絲，電渣焊絲，堆焊焊絲和氣焊焊絲等。

　　按照被焊材料的性質(zhì)可分為碳鋼焊絲，低合金鋼焊絲，不修銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等 說一下是實芯焊絲

　　實芯焊絲是熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成的，產(chǎn)量上是較大的，而合金袁術(shù)含量是比較少的，碳鋼及低合金鋼線材，常采用轉(zhuǎn)爐冶煉，產(chǎn)量小而合金元素含量多的線材多 采用電爐冶煉，分別經(jīng)開培，軋制而成，為了防止焊絲生銹，除不銹鋼焊絲外都要進行表面處理，目前主要是鍍銅處理，包括電鍍，化學鍍銅等方法，不同的焊接方 法應(yīng)采用不同的直徑的焊絲，埋弧焊接的電流大，要采用粗焊絲，焊絲直徑在2.4-6.4mm，氣保焊時候，為了得到良好的保護效果，要采用細焊絲，直徑多 為0.8-1.6mm。

　　對于埋弧焊絲埋弧焊接的時候，焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的，另外，埋弧焊接時候焊接電流大，熔深大，母材溶合比高，母材成分的影響也大，所以焊接規(guī)范 變化的時候，也會給焊縫成分和性能帶來較大的影響，埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，也要考慮母材的影響，為了得到不同的焊縫成分可以采用不一種 焊劑和幾種焊絲相互配合。

　　其次是藥芯焊絲

　　根據(jù)焊絲結(jié)構(gòu)，藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無縫焊絲，后一種形式的焊絲可以鍍銅，性能良好，成本又低，已經(jīng)成為今后發(fā)展的主要方向，根據(jù)保護氣體的有無，可分為氣體保護焊絲和自保焊絲，根據(jù)其內(nèi)層填料中有無渣劑其形式上也是不一樣的。

　　1、軋制焊絲

　　大多數(shù)焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。

　　2、鑄造焊絲

　　有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采 用連續(xù)澆注和液態(tài)擠壓可制造出長達數(shù)米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層質(zhì)量，同時還能改善勞動條件。鑄鐵補焊有時 也采用鑄造焊絲。

　　3、藥芯焊絲

　　用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲。用這種焊絲焊接熔敷，對鋼材適 應(yīng)性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相 似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。

　　4、電火花冷焊絲

　　電火花放電涂層冷焊機焊絲，應(yīng)用于在常溫狀態(tài)下進行堆焊或焊接時用，焊補一秒后特點是焊絲溫度不超過40攝氏度，持續(xù)焊不80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復，焊補時，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在0.4-0.5毫米的，不一百攝氏度。