符合GB EDPCrMo-A3-03

說明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易，工藝性能比較好。

用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。



注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈。

D207耐磨焊條 符合GB EDPCrMnSi-A1-15

說明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。



堆焊層硬度: HRC≥50

參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 140~160 180~220

注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

耐磨藥芯焊絲是一種用于焊接和修復(fù)高磨損、高沖擊工況下工件的焊接材料。它通過在焊接過程中釋放保護(hù)氣體和合金元素，形成耐磨、耐腐蝕的焊縫，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、水泥、建筑機(jī)械等行業(yè)。 ### 主要特點(diǎn) 1. **高耐磨性**：通過添加碳化鎢、碳化鉻等硬質(zhì)合金，焊縫具有的耐磨性能。 2. **良好的抗沖擊性**：焊縫能夠承受高沖擊載荷，適用于惡劣工況。 3. **焊接**：藥芯焊絲焊接速度快，熔敷，適合大面積修復(fù)。 4. **操作簡便**：可采用自動或半自動焊接設(shè)備，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)。 5. **適用性廣**：可用于修復(fù)和堆焊各種受磨損的金屬部件，如破碎機(jī)錘頭、軋輥、挖斗等。 ### 常見類型 1. **碳化鎢耐磨藥芯焊絲**：適用于極端磨損工況，如礦山設(shè)備、泥漿泵等。 2. **高鉻鑄鐵耐磨藥芯焊絲**：用于中等磨損工況，如水泥廠設(shè)備、破碎機(jī)等。 3. **合金鋼耐磨藥芯焊絲**：適用于高沖擊和中等磨損工況，如挖掘機(jī)鏟斗、推土機(jī)刀片等。 ### 應(yīng)用領(lǐng)域 - **礦山機(jī)械**：破碎機(jī)錘頭、顎板、襯板等。 - **水泥行業(yè)**：立磨輥、磨盤、輸送設(shè)備等。 - **冶金行業(yè)**：軋輥、導(dǎo)衛(wèi)板、輸送輥等。 - **電力行業(yè)**：風(fēng)機(jī)葉片、磨煤機(jī)輥等。 - **建筑機(jī)械**：挖掘機(jī)鏟斗、推土機(jī)刀片等。 ### 使用注意事項(xiàng) 1. **焊前清理**：確保焊接區(qū)域無油污、銹蝕等雜質(zhì)。 2. **預(yù)熱處理**：對于高碳鋼或合金鋼工件，建議預(yù)熱以減少焊接應(yīng)力。 3. **焊接參數(shù)**：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接電流、電壓和速度。 4. **焊后處理**：必要時(shí)進(jìn)行焊后保溫或熱處理，以減少焊縫應(yīng)力。 耐磨藥芯焊絲是延長設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)效率的重要材料，選擇適合的類型和正確的焊接工藝是關(guān)鍵。

高硬度耐磨焊絲是一種用于焊接和修復(fù)高磨損、高沖擊工況下設(shè)備的焊接材料。它通常用于修復(fù)磨損的零件、增強(qiáng)表面硬度、提高耐磨性，延長設(shè)備的使用壽命。以下是關(guān)于高硬度耐磨焊絲的一些關(guān)鍵信息： ### 1. **特點(diǎn)** - **高硬度**：焊后硬度通常在HRC50以上，甚至可達(dá)HRC60以上，適用于高磨損環(huán)境。 - **耐磨性**：具有的耐磨性能，能夠抵抗磨粒磨損、沖擊磨損和腐蝕磨損。 - **良好的焊接性能**：焊接過程中熔敷金屬流動性好，焊渣易清除，焊接。 - **抗裂性**：焊接時(shí)抗裂性能好，減少焊接缺陷。 ### 2. **應(yīng)用領(lǐng)域** - **礦山機(jī)械**：如挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)錘頭、輸送機(jī)葉片等。 - **工程機(jī)械**：如推土機(jī)鏟刀、裝載機(jī)鏟斗、混凝土攪拌機(jī)葉片等。 - **農(nóng)業(yè)機(jī)械**：如犁鏵、耙齒、收割機(jī)刀片等。 - **水泥和冶金行業(yè)**：如破碎機(jī)輥?zhàn)?、磨煤機(jī)輥?zhàn)?、軋輥等?- **其他高磨損部件**：如螺旋輸送機(jī)、攪拌機(jī)葉片等。 ### 3. **常見類型** - **碳化鎢焊絲**：含有碳化鎢顆粒，具有的硬度和耐磨性，適用于極端磨損環(huán)境。 - **高鉻鑄鐵焊絲**：含有高比例的鉻和碳，硬度高，耐磨性好，適用于中等磨損環(huán)境。 - **馬氏體鋼焊絲**：具有高硬度和良好的抗沖擊性能，適用于高沖擊和高磨損環(huán)境。 - **合金鋼焊絲**：含有多種合金元素，如錳、鉬、鎳等，綜合性能，適用于多種磨損環(huán)境。 ### 4. **焊接工藝** - **焊接方法**：常用的焊接方法包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊（如MIG/MAG）、埋弧焊等。 - **預(yù)熱和焊后處理**：對于高硬度的焊絲，通常需要預(yù)熱工件以減少焊接應(yīng)力，焊后可能需要進(jìn)行緩冷或回火處理，以降低裂紋風(fēng)險(xiǎn)。 ### 5. **注意事項(xiàng)** - **選擇合適的焊絲**：根據(jù)具體的工況和材料選擇合適的焊絲類型。 - **控制焊接參數(shù)**：合理控制焊接電流、電壓和焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。 - **焊前清理**：焊接前需清理工件表面的油污、銹跡等雜質(zhì)，以確保焊接質(zhì)量。 ### 6. **常見品牌** - **國內(nèi)外品牌**：如林肯電氣（Lincoln Electric）、伊薩（ESAB）、歐文（Oerlikon）、金橋焊材等。 ### 7. **存儲與保管** - **干燥環(huán)境**：焊絲應(yīng)存放在干燥環(huán)境中，避免受潮。 - **密封包裝**：未使用的焊絲應(yīng)保持密封包裝，防止氧化。 通過正確選擇和使用高硬度耐磨焊絲，可以有效提高設(shè)備的耐磨性和使用壽命，降低維護(hù)成本。