4年
關(guān)鍵詞 |
京雷E7018焊條型號,天泰E7014合金焊條,阿維斯塔E5024焊條設(shè)備,阿維斯塔E6013耐磨電焊條 |
面向地區(qū) |
全國 |
按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標準規(guī)定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下:
1)Cr13系列不銹鋼焊條:如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時,焊前應(yīng)該將焊件預熱300℃以上,而且焊后還要將焊件進行700℃的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條:如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時,焊前應(yīng)該將焊件預熱200℃,而且焊后還要將焊件進行800%的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)475℃脆化和因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應(yīng)該考慮焊件的工作溫度及介質(zhì)種類等。
焊件的結(jié)構(gòu)特點
厚度和尺寸:焊件的厚度和尺寸會影響焊接熱輸入和焊接應(yīng)力。對于厚板焊接,需要選擇熔敷金屬厚度較大、焊接效率較高的焊條,以減少焊接層數(shù)和焊接時間,降低焊接應(yīng)力。而對于薄板焊接,則要選用焊接電流較小、能控制熔深的焊條,防止燒穿焊件。
復雜程度:結(jié)構(gòu)復雜的焊件,焊接時應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴重,容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。此時應(yīng)選擇抗裂性能好的焊條,如 E309 - 16 焊條,其奧氏體組織具有較好的抗裂性,適用于焊接一些形狀復雜、拘束度較大的鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件。
考慮焊接結(jié)構(gòu)特點:對于剛性較大、容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力的結(jié)構(gòu),應(yīng)選用抗裂性好的焊條,如低氫型藥皮的焊條。例如,在焊接厚板不銹鋼結(jié)構(gòu)時,由于焊接應(yīng)力較大,宜選用 E316 - 15 等低氫型焊條,以減少焊縫產(chǎn)生裂紋的可能性。對于一些形狀復雜、焊縫長度較短的結(jié)構(gòu),可選用焊接工藝性能好、電弧穩(wěn)定、飛濺小的鈦鈣型藥皮焊條,如 E308 - 16,便于操作和焊縫質(zhì)量。
選擇鉻不銹鋼焊條型號時,需要綜合考慮焊件的材質(zhì)、工作環(huán)境、焊接工藝等因素,以下是具體介紹:
焊件材質(zhì)
化學成分:不同的鉻不銹鋼材質(zhì),其鉻含量以及其他合金元素的含量有所不同。例如,06Cr13 的鉻含量約為 13%,而 10Cr17 的鉻含量約為 17%。焊條的化學成分應(yīng)與焊件母材相匹配,以焊縫的耐腐蝕性、抗氧化性等性能與母材相近。一般來說,焊接鉻含量較高的不銹鋼,應(yīng)選用鉻含量相應(yīng)較高的焊條。
組織類型:鉻不銹鋼有馬氏體、鐵素體等不同的組織類型。馬氏體不銹鋼強度高,但焊接性相對較差,需要注意焊接過程中的預熱和后熱等問題,可選用 E410 - 16 等焊條;鐵素體不銹鋼焊接時易出現(xiàn)晶粒長大導致韌性降低的問題,焊接鐵素體不銹鋼如 10Cr17 時,可選用 E430 - 16 焊條,以獲得較好的焊接接頭性能。
鉻不銹鋼焊條是指用于焊接鉻不銹鋼的一類焊條。鉻不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和高溫強度等性能,廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、食品等行業(yè)。以下是關(guān)于鉻不銹鋼焊條的一些介紹:
特點
耐腐蝕性好:鉻不銹鋼焊條熔敷金屬中含有較高的鉻元素,能在焊接接頭表面形成一層致密的氧化鉻保護膜,有效抵抗多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕,如硝酸、有機酸、堿液等。
抗氧化性強:在高溫環(huán)境下,鉻不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩(wěn)定的氧化膜,具有良好的抗氧化性能,可在一定程度上承受高溫氧化作用,適用于一些高溫工作的設(shè)備和管道焊接。
力學性能良好:能焊接接頭具有較高的強度、硬度和韌性,滿足不同工作條件下的力學性能要求。
鉻鎳不銹鋼焊條是一種用于焊接鉻鎳不銹鋼的焊接材料,以下是其相關(guān)介紹:
特點
良好的耐腐蝕性:鉻鎳不銹鋼焊條中含有較高的鉻和鎳元素,能夠在焊縫表面形成一層致密的氧化膜,使其具有的耐腐蝕性,能抵抗多種酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
高強度和韌性:焊接后的焊縫具有較高的強度和良好的韌性,能夠滿足不同工程結(jié)構(gòu)對力學性能的要求。
良好的焊接工藝性能:具有良好的電弧穩(wěn)定性、脫渣性和焊縫成型性,能適應(yīng)各種焊接位置,便于操作,可獲得質(zhì)量良好的焊縫。
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