關(guān)鍵詞 |
耐磨焊絲,耐磨焊絲,上海耐磨焊絲,耐磨焊絲 |
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使用耐磨焊條堆焊技術(shù)是將特殊的合金表面焊接在工件的的一個部位,它的目的也是提高工作表面的耐磨性,耐腐蝕性和耐熱性,從而達到降,還可以提高綜合性能和使用的壽命。堆焊技術(shù)也常用于修復(fù)舊廢料,通常在堆焊的時候,要求選擇不同合金和不同硬度等級的焊條進行焊接。
耐磨焊條可以采用運條方式來焊接,因為運條的熔池溫度高,這樣在熔焊的時候,就能耐磨焊條熔化,并快地熔煉在金屬上焊接,生成新的耐磨合金焊層。運條方式不僅能焊層優(yōu)良的抗裂性,而且能提高焊條的含碳量,這樣就可以形成比較高的耐磨度,適合用于耐磨件的堆焊上。
耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,用途有: 主要用于化工設(shè)備和機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
焊接時應(yīng)注意:
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應(yīng)進行認(rèn)真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。
鎳焊條焊接時要求盡可能采用小規(guī)范,與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比,電流可降低20% ~ 30%。由于液態(tài)金屬的流動性差,為防止未熔合和氣孔等缺陷,一般要求在焊接過程中適當(dāng)擺動,但不能過大。
鉻不銹鋼焊條具有一定的耐腐蝕性、耐熱性。通常選擇它作為發(fā)電站,化工,石油等設(shè)備的一些材料。但是,鉻不銹鋼焊條通常情況下焊接性較差。應(yīng)該注意焊接工藝、熱處理條件和選擇合適的焊接焊條。
主營行業(yè):焊條 |
公司主營:耐磨焊條焊絲,鈷基焊條焊絲--> |
主營地區(qū):山東省濟南市天橋區(qū)藍翔路15號時代總部基地六區(qū)50號樓6樓B區(qū)79 |
企業(yè)類型:其他有限責(zé)任公司 |
注冊資金:人民幣300萬 |
公司成立時間:2013-01-02 |
經(jīng)營模式:生產(chǎn)型 |
公司郵編:054000 |
公司電話:0531-81765623 |
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