關(guān)鍵詞 |
開封銷售H型鋼組立機(jī),景德鎮(zhèn)定做H型鋼組立機(jī),滄州耐用H型鋼組立機(jī),徐州全新H型鋼組立機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
江蘇 |
用途 |
焊接 |
電流 |
交流 |
工作形式 |
弧焊 |
輸入電壓 |
380v |
顏色 |
藍(lán)色 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
行標(biāo) |
作用原理 |
逆變 |
鹽城皇泰機(jī)械制造有限公司位于江蘇省東臺市三倉工業(yè)園,成立于2013年,公司注冊資金400萬元。占地面積8000余平方,現(xiàn)有員工20余人。制造和銷售 H型鋼生產(chǎn)設(shè)備、 組立機(jī)、 龍門焊 、矯正機(jī)、 拋丸機(jī)、 銑邊機(jī)、 數(shù)控等離子切割機(jī) 、數(shù)控平面鉆床、端面銑、焊接操作機(jī) 、滾輪架、 變位機(jī)、雙層罐焊接設(shè)備、剪板機(jī)等產(chǎn)品。
我公司產(chǎn)品規(guī)格齊、品種多、成套化、系列化??蛻舴秶ê教旌娇?、工程機(jī)械、化工設(shè)備、化工機(jī)械、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)制造、電力設(shè)備、風(fēng)塔筒和管道加工及船舶制造業(yè)等。是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的江蘇東部地區(qū)從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備和焊接輔機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商?;侍┤藢恢币缘漠a(chǎn)品質(zhì)量和合理的價(jià)格回報(bào)廣大客戶對我們的支持和厚愛!
鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)技術(shù)參數(shù)
適用工件腹板高度: 200—1800mm
適用工件腹板厚度: 6—40mm
適用工件翼板寬度: 200—800mm
適用工件翼板厚度: 6—40mm
適用工件長度: 4000—15000mm
組立速度: 0.5—6m/min
輸入輥道: 2600mm×3(其中一節(jié)為主動)
輸出輥道: 2600mm×3(其中一節(jié)為主動)
電氣總成: 采用交流變頻器
裝機(jī)總?cè)萘浚? 主機(jī)功率:6.50Kw
電 源: 3相 AC380V 50HZ
鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)性能特點(diǎn)
H型鋼自動組立機(jī)是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的一種組對設(shè)備,因?yàn)榻M立精度高,速度快,成熟穩(wěn)定,已經(jīng)大批量在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
主機(jī)的翼板腹板對中夾緊分別采用聯(lián)動機(jī)構(gòu)同步動作,翼板腹板對中夾緊裝置各有兩套,分別由液壓缸驅(qū)動,液壓缸推動齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪又帶動其他傳動機(jī)構(gòu)(鏈輪鏈條),后通過絲杠螺母轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,在兩側(cè)同步推拉翼板腹板夾緊輪,完成翼板腹板的對中夾緊。翼板腹板夾緊采用液壓缸推動,不僅力量較大,而且增加了翼板腹板夾緊的柔性,在翼板寬度因?yàn)榍懈罨蚱渌虿灰?guī)則時(shí),以及腹板接長焊縫造成厚度變化時(shí),可以自動伸縮避免影響工件的通過。
H型鋼組對時(shí)端部設(shè)有液壓自動升降的擋料架,能確保組對時(shí)幅板、翼板端部對齊,上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向,確保壓緊時(shí)的穩(wěn)定性。自動點(diǎn)焊導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)由輕型油缸帶動,無須壓縮氣源,輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統(tǒng)采用分段式設(shè)計(jì), 可根據(jù)用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數(shù)量。主電機(jī)采用交流變頻調(diào)速器控制速度,液壓系統(tǒng)采用中外合資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)產(chǎn)品,并設(shè)有精濾器,確保電磁閥長期可靠運(yùn)行。
H型鋼組立機(jī)主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動作。上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向,確保長期使用壓緊時(shí)的穩(wěn)固,機(jī)器采用國際流行的一側(cè)手動或電動聯(lián)桿調(diào)整,一側(cè)液壓迫緊,焊接與空走采用不同的速度,有效的提高了工作效率。
組立機(jī)功能配置
1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計(jì)數(shù)器、時(shí)間繼電器及交流變頻器進(jìn)行控制。
2、液壓系統(tǒng)控制閥采用疊閥控制。
3、采用雙向自動對中裝置,自動完成鋼板對中定位。
4、主機(jī)采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結(jié)構(gòu)。
5、焊接與空程采用不同速度,提高工作效率。
6、主傳動部分采用電機(jī)—擺線針輪減速機(jī)—主動輥(前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡)的傳動的方式,其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速。
輸入滾道:輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過程,它由主動滾道和被動滾道組成,其布置和拉桿箱相互間隔。
輸出滾道:輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過程,它由主動滾道和被動滾道組成。
液壓系統(tǒng)總成:液壓系統(tǒng)主要包括:液壓泵站,主壓緊油缸,翼板夾緊馬達(dá)1只,腹板夾緊馬達(dá)1只,拉桿油缸2只,膠接軟管,油管排油路的布局采用多種形式相結(jié)合的方式,主壓緊缸在主機(jī)外觀部分采用硬管布置方式。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成,腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置,地提高生產(chǎn)效率。
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