管板自動焊機的焊接方式

　　1、電源和控制柜一體化設計，柜底裝有萬向輪，可隨意移動。

　　2、焊機采用移動機架三維坐標以定位。

　　3、焊機采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機對話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。

　　4、焊機采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲存99種工藝參數(shù)，查找、調用方便，每種參數(shù)都可以即調即用或修改后使用，也可修改后再儲存；軟件可升級修改；抗干擾能力強。

　　5、焊機焊接過程為微機控制，按預先程序設定自動進行。

　　6、焊機具有四種焊接方式：

　　A、焊一層、不填絲；

　　B、焊一層、填絲；

　　C、焊二層、層不填絲，第二層填絲；

　　D、焊二層，均填絲。

　　7、焊機可連續(xù)旋轉焊接，勿需回轉。

　　8、機頭采用循環(huán)水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機頭熱量，所以機器能長時間不間斷工作。

　　9、本型焊機可用于管子管板的角焊、平焊、內隱式焊接以及深孔焊接。

　　10、焊機具有焊接起始點記憶功能，一道管口焊接完畢后，機頭自動回轉，轉過電流衰減機頭所轉過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

　　11、焊機每焊一圈過程可分為八段，可分段設定脈沖基、峰值電流大小。

　　12、焊機具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉脈沖和送絲脈沖。

　　13、焊接服務的過程中，可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕，根據(jù)需要隨時增加或減小焊接電流，確保焊接質量達到理想要求。

　　管板焊機驅動采用步進電機系統(tǒng)

　　用于壓力容器、鍋爐、換熱器等板與管的焊接

　　可焊接管外徑Ф10mm~Ф80mm的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等的管與管板焊接。

　　龍門架三維調節(jié)配合五維微調，適合于管徑和管橋較小的密集型換熱器的焊接。

　　焊接機頭能在水平面上作180度旋轉，便于更換鎢極以及送絲微調等操作。

　　機頭采用水冷定位芯軸，避免管頭溶化后內流，焊縫成型美觀。

　　驅動采用步進電機系統(tǒng)，機頭動作可靠。

　　采用松下1GBT逆變控制直流脈沖電流，焊接，電弧穩(wěn)定性強，焊道成型美觀。

　　管板自動焊機的性能特點

　　實現(xiàn)全位置TIG管/板全自動焊接；

　　自動化程度高，故障率低；

　　電弧電流為直流/脈沖形式，各參數(shù)均可單設定，熔池易控制，熔寬和熔深均勻一致；

　　采用自主研發(fā)的IGBT逆變式脈沖氬弧焊機，焊接，電弧穩(wěn)定性強，焊縫成形美觀；

　　控制系統(tǒng)設計以人為本，操作簡捷，工藝參數(shù)通過觸摸屏輸入，焊接參數(shù)可通過手控盒實時修改，焊接過程通過觸摸屏實時監(jiān)控；方便快捷；

　　機頭采用無限回轉式旋轉結構，機頭送絲、水、氣無纏繞；

　　水冷定位心軸，避免管頭融化后內流，焊縫成形美觀；焊槍可以配合弧長調節(jié)連續(xù)旋轉，實現(xiàn)多層焊接；

　　采用自主研發(fā)的管板焊操作架，輕巧美觀，運動平穩(wěn)可靠；