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組焊矯一體機(jī)廠家,張家口組焊矯一體機(jī),組焊矯一體機(jī)安全可靠,組焊矯一體機(jī)服務(wù)周到 |
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組焊矯一體機(jī)是將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門(mén)焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來(lái)進(jìn)行,將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設(shè)備;提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場(chǎng)地空間,皇泰拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。
拼焊矯一體機(jī)更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對(duì)中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng),可實(shí)現(xiàn)單組夾緊機(jī)構(gòu)柔性對(duì)中,絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制,按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度,對(duì)工件兩側(cè)各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計(jì),對(duì)兩條長(zhǎng)焊縫采用同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接,減少了工件旁彎變形。該機(jī)的矯正機(jī)構(gòu)中,上矯正輥通過(guò)數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用,完成對(duì)不同厚度翼板的矯正,通過(guò)左右絲桿,方便實(shí)現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。
組焊矯一體機(jī)采用控制盒集中操作,參數(shù)化設(shè)備工件加工尺寸、矯正變形量控制,不僅有效提高加工精度,防止矯正后的反彈,也大大提高生產(chǎn)效率。設(shè)備傳動(dòng)裝置選用交流變頻調(diào)速,利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進(jìn)行矢量控制特點(diǎn),使設(shè)備耗電量減少,而且還有很寬的調(diào)節(jié)范圍。
組焊矯一體機(jī)液壓?jiǎn)卧幸簤赫竞鸵簤焊祝簤赫就ㄟ^(guò) 油管與液壓缸相連。液壓站內(nèi)有電磁閥,該電磁閥借助導(dǎo)線與控制器相連。焊接單 元包括2臺(tái)埋弧焊機(jī)和焊劑回收系統(tǒng),該焊機(jī)和焊劑回收機(jī)均借助導(dǎo)線與控制器相連接。
皇泰組焊矯一體機(jī)是針對(duì)H型鋼研發(fā)的,該設(shè)備利用專(zhuān)有研發(fā)技術(shù),將原本傳統(tǒng)流水線三臺(tái)機(jī)器才能完成的工作,合到一起在一臺(tái)設(shè)備上完成,實(shí)現(xiàn)無(wú)焊點(diǎn),無(wú)引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場(chǎng)地空間。H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立,焊接,矯正基本同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn)時(shí)間大大減少,節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機(jī)設(shè)備,相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線,節(jié)省三分之二占地面積,提高廠房空間利用率。
組焊矯一體機(jī)使用時(shí)焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了,因?yàn)楣と肆?xí)慣了龍門(mén)焊,會(huì)留出引弧板的位置來(lái)進(jìn)行補(bǔ)焊,實(shí)際上組焊矯一體機(jī)是不需要引弧板的,直接焊接到頭就可以了,因?yàn)楣と说囊粋€(gè)習(xí)慣性的操作,使得我們的焊腳達(dá)不到要求,這個(gè)可以通過(guò)引導(dǎo)工人的使用習(xí)慣來(lái)改變。
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