SMT錫膏印刷工藝
在表面貼裝裝配的回流焊接中，錫膏用于表面貼裝組件的引腳或端子與焊盤之間的連接。有許多變量，如錫膏、絲印機(jī)、錫膏應(yīng)用方法和印刷工藝過程。在印刷錫膏的過程中，基板放在工作臺(tái)上，機(jī)械地或真空夾緊定位，用定位銷或視覺來對(duì)準(zhǔn)?；蛘呓z網(wǎng)(screen)或者模板(stencil)用于錫膏印刷。本文將著重討論幾個(gè)關(guān)鍵的錫膏印刷問題，如模板設(shè)計(jì)和印刷工藝過程。　　
印刷工藝過程與設(shè)備
在錫膏印刷過程中，錫膏印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。今天可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型：實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)。每個(gè)類型有進(jìn)一步的分類，因?yàn)槊總€(gè)公司希望從實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)類型的錫膏印刷機(jī)得到不同的性能水平。例如，一個(gè)公司的研究與開發(fā)部門使用實(shí)驗(yàn)室類型制作產(chǎn)品原型，而生產(chǎn)則會(huì)用另一種類型。還有，生產(chǎn)要求可能變化很大，取決于產(chǎn)量。因?yàn)榧す馇懈钤O(shè)備是不可能分類的，*好是選擇與所希望的應(yīng)用相適應(yīng)的絲印機(jī)。
在手工或半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)中，錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上，這時(shí)印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端。在自動(dòng)錫膏印刷機(jī)中，錫膏是自動(dòng)分配的。在印刷過程中，印刷刮板向下壓在模板上，使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過所腐蝕的整個(gè)圖形區(qū)域長度時(shí)，錫膏通過模板/絲網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上。
在錫膏已經(jīng)沉積之后，絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(snapoff)，回到原地。這個(gè)間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計(jì)所定的，大約0.020"~0.040"。脫開距離與刮板壓力是兩個(gè)達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。
如果沒有脫開，這個(gè)過程叫接觸(on-contact)印刷。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時(shí)，使用接觸印刷。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng)。
SMT印刷錫膏生產(chǎn)廠家凱拓納米科技擁有SOLCHEM 品牌產(chǎn)品與技術(shù)。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢與培訓(xùn)服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，我們?yōu)閲鴥?nèi)幾千家客戶提供系列焊接產(chǎn)品，涉及計(jì)算機(jī)、信息通訊、家用電器、精密儀器儀表、數(shù)碼、半導(dǎo)體等眾多電子行業(yè)。作為國內(nèi)錫膏行業(yè)者，我們注重創(chuàng)新并不斷將新技術(shù)應(yīng)用到焊錫膏中。SMT印刷錫膏生產(chǎn)廠家凱拓納米擁有陣容強(qiáng)大具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)研究人員和、的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì),確保我們?yōu)槿珖鞯乜蛻籼峁┦冀K如一的高水平服務(wù)。
SMT印刷錫膏生產(chǎn)廠家SOLCHEM 擁有技術(shù)方案，原材料，完善的檢測(cè)設(shè)備，經(jīng)過多年不斷提升的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)管理控制，確保SOLCHEM 錫膏品質(zhì)的穩(wěn)定性、一致性，處于業(yè)內(nèi)水平。

查看全部介紹