組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備。與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設(shè)備完成的效能相比，可以將其三個功能集中在此臺設(shè)備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過輔助設(shè)備進入主機腹腔內(nèi),開啟設(shè)備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預(yù),皇泰組焊矯一體機顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機的發(fā)明和應(yīng)用，給H型鋼生產(chǎn)設(shè)備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng)業(yè)者帶來了新的機會和希望。不再需要更多面積的車間和是傳統(tǒng)的人海戰(zhàn)術(shù)，更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線，實現(xiàn)一個班次只需要一兩個人就可以控制整條生產(chǎn)線的加工生產(chǎn)，而且還降低了工人的勞動強度和提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

組焊矯一體機使用中的注意要點有開始工作操作前先檢查機械傳動位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。操作前啟動液壓泵電源開關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時，防止系統(tǒng)長時間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時，不允許碰撞組立機構(gòu)的立軸、搖臂。

拼焊矯一體機更具有自動化功能,在翼板夾緊和腹板對中過程中利用絲桿和液壓傳動，可實現(xiàn)單組夾緊機構(gòu)柔性對中，絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制，按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度，對工件兩側(cè)各一套焊接自動跟蹤系統(tǒng)，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計，對兩條長焊縫采用同時對稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構(gòu)中，上矯正輥通過數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過左右絲桿，方便實現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。

皇泰組焊矯一體機主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預(yù)拼裝成T型。將工件輸送進主機內(nèi)通過主機內(nèi)的翼板和腹板夾緊機構(gòu)進行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進入工件并在端部啟動自動進行焊接，接著工件進入矯正區(qū)時，壓輥根據(jù)預(yù)設(shè)下壓量（可根據(jù)工藝經(jīng)驗參數(shù)，設(shè)置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機由上矯正輪機構(gòu)、下矯正機輪機構(gòu)、翼板對中機構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行矯正。