1、設(shè)備工作原理
換能器把超聲頻大功率振蕩信號(hào),變換成相應(yīng)頻率的機(jī)械能,施加到需熔接的金屬片的界面,使金屬片相合處瞬間生熱,進(jìn)而使金屬晶格中的粒子啟動(dòng),使金屬片相合處的分子相互滲透而熔接在一起。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
該金屬熔接機(jī)主要由超聲波發(fā)生器,換能器,模具,氣動(dòng)部件,機(jī)架等組成。
3、設(shè)備性能指標(biāo)
設(shè)備型號(hào) 超聲頻率 超聲功率 氣壓 焊接時(shí)間 電壓 重量
JHN20100 20KHz 10000W 2～8kg 0.6S以內(nèi) 220V/50Hz 60KG
4、設(shè)備功能特點(diǎn)
A、采用恒流恒壓電路技術(shù)，超聲振幅連續(xù)可調(diào)；
B、采用智能 ICS 機(jī)箱控制系統(tǒng)，帶有二次超聲功能； 系統(tǒng)開機(jī)自檢，振副智能分段，自動(dòng)跟蹤，提供上機(jī)信號(hào)傳輸功能 。
C、機(jī)頭機(jī)械結(jié)構(gòu)采用德式 X 導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，精密度；
D、保護(hù)系統(tǒng)：
⑴ 電壓保護(hù)系統(tǒng)（供電電壓的范圍 360V～400V）；在自動(dòng)平恒電壓期間不影響本機(jī)輸出功率及工作頻率；
⑵ 超負(fù)荷保護(hù)系統(tǒng)； ⑶ 過流保護(hù)；⑷ 供電頻率不穩(wěn)自動(dòng)補(bǔ)償；（5）焊接過載保護(hù)信號(hào)反饋
E、設(shè)備上的所有計(jì)量?jī)x表都使用公制單位。
F、電腦數(shù)據(jù)監(jiān)控與數(shù)據(jù)上傳。
G、智能ICS系統(tǒng)
智能芯片數(shù)字化電路，高密度集成中央處理系統(tǒng)，毫秒級(jí)別的采樣控制。

H、振幅智能分段，自動(dòng)跟蹤
在0-1000ms時(shí)間段內(nèi)可以設(shè)定1%-振幅，更好適應(yīng)不一樣的焊接工藝，做到你想要機(jī)子怎么跑就怎么跑。
I、系統(tǒng)開機(jī)自檢，自動(dòng)搜頻
焊頭更換或修模后，系統(tǒng)無需重新調(diào)校（國內(nèi)其它公司需要像舊收音機(jī)一樣收尋發(fā)生器的諧振頻率）。
J、工作時(shí)頻率自動(dòng)跟蹤
工作時(shí)焊頭和換能器頻率會(huì)隨著溫度和負(fù)載變化而產(chǎn)生偏移，金合能智能焊接機(jī)能全程范圍內(nèi)自動(dòng)搜索、跟蹤換能器的諧振頻率，換能器始終工作在諧振狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行，焊接更加穩(wěn)定、可靠。
K、搭配能量與智能時(shí)間等多種焊接模式
不一樣的焊接模式適應(yīng)不一樣的焊接工藝要求，實(shí)現(xiàn)更佳的焊接效果。
L、可預(yù)設(shè)7-20種焊接參數(shù)
可事先預(yù)設(shè)7-20各焊接參數(shù)，適應(yīng)不一樣的焊接工藝要求，操作工人直接調(diào)取數(shù)據(jù)即可焊接，大大提高工作效率。
M、7英寸高清觸摸屏
超大的高清人機(jī)交換觸摸屏，直觀的圖表操作界面。
N、焊接效果數(shù)字化呈現(xiàn)，焊接過程圖形化展示
每一次的焊接效果通過數(shù)據(jù)呈現(xiàn)高清人機(jī)交換觸摸屏，焊接過程曲線化展現(xiàn)，真正做到效果用數(shù)據(jù)說話。
O、使用標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議輸出焊接結(jié)果
可以將每次焊接數(shù)據(jù)傳送到品質(zhì)旺角的監(jiān)控電腦，做到焊接數(shù)據(jù)可追溯，降低次品率。
P、系統(tǒng)安全保護(hù)和監(jiān)控
智能系統(tǒng)安全保護(hù)，讓炸機(jī)從此遠(yuǎn)離。（國內(nèi)其它公司生產(chǎn)的舊機(jī)型，調(diào)試不好容易炸機(jī)）
Q、報(bào)警輸出和復(fù)位功能
可設(shè)定不一樣報(bào)警值，讓一絲品控更加到位。
R、可設(shè)定多級(jí)密碼保護(hù)
可設(shè)定多級(jí)的密碼保護(hù)，讓管理人員的調(diào)試界面與操作工操作界面分開。

5.焊接模式
根據(jù)金屬材料焊接應(yīng)用目的的要求，可以將該焊接系統(tǒng)的焊接模式分為：時(shí)間模式、能量模式。
?時(shí)間模式
超聲波發(fā)生器按照預(yù)設(shè)的時(shí)間參數(shù)運(yùn)行，該模式為常用，當(dāng)所有的焊接參數(shù)均已通過試焊調(diào)整至佳，并已得到滿意的焊接效果之后，此時(shí)只需在待機(jī)狀態(tài)(壓力、電源等正常)，踩下腳踏開關(guān)即可進(jìn)入焊接程序。

焊接程序的時(shí)序如下所示

焊頭下降 →→ 預(yù)壓時(shí)間(延遲)→→ 觸發(fā)超聲(焊接時(shí)間)→→ 超聲停止(保壓時(shí)間）→→ 焊頭上升 →→ 二次延遲 →→ 脫模時(shí)間(二次超聲)→→待機(jī)

?能量模式
超聲波發(fā)生器根據(jù)能量設(shè)定值來控制超聲波的輸出，可以實(shí)現(xiàn)的能量控制，常用于對(duì)材料進(jìn)行加工或處理的應(yīng)用。
假如設(shè)定為1800J.當(dāng)輸出功率為恒定的1800W，持續(xù)時(shí)間剛好為1秒時(shí)間，那么輸出的能量就是1800J, 如果輸出功率為3600W，超聲會(huì)在0.5秒時(shí)就已經(jīng)累計(jì)到1800J的能量了，此時(shí)就不用等到1秒，0.5秒時(shí)就會(huì)關(guān)閉超聲。

焊接程序的時(shí)序如下所示

焊頭下降 →→ 預(yù)壓時(shí)間(延遲)→→ 觸發(fā)超聲 →→ 累加能量 →→ 超聲停止(保壓時(shí)間）→→ 焊頭上升 →→ 二次延遲 →→ 脫模時(shí)間(二次超聲)→→待機(jī)

6.設(shè)備尺寸
5.整機(jī)（長x寬x高）：1097*945*1870

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