不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

不銹鋼的特性





不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質腐蝕的，具有高度化學穩(wěn)定性的鋼種，這類鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（-269℃至1050℃），適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和低溫的零部件和設備，廣泛應用于石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等領域。



不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。



奧氏體型不銹鋼在不銹鋼中應用廣（約占70%），它是在18%鉻鐵素體型不銹鋼中加入Ni、Mn、N等奧氏體形成元素而獲得的鋼種系列，根據加入元素鉻、鎳含量，可以分為以下幾種類型：18-8型鋼、18-12型鋼、25-20型鋼、鉻錳低鎳型。

焊接方法選擇

奧氏體不銹鋼因受其自身的冶金特性的制約，在選擇焊接方法時應遵循如下原則：

①避免使用過低或過高的焊接熱輸入。過低的線能量會使奧氏體相析出大量減少，甚至形成純鐵素體組織，工藝和使用性能大幅度降低。過高的熱輸入會使焊縫金屬晶粒粗大，韌性下降。適宜使用多層焊。

②避免使用熱處理。

③經濟性。在選用焊接方法時，應考慮其經濟合理，維修方便。

④奧氏體不銹鋼采用中性氣體保護焊時，會有部分N從熔池上部溢出，這會導致表面層富含鐵素體，降低了抗腐蝕性。根據奧氏體不銹鋼接頭形式、母材厚度、焊縫長度等不同，從工作，焊接性能好，經濟性高考慮，可采用焊條電弧焊、惰性氣體保護焊、埋弧焊等多種方式。

用于堆焊及薄板接等領域的金屬
不銹鋼焊絲是指用于堆焊及薄板接等領域的金屬，可分為不銹鋼實芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。

鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，并將其廣泛用于化肥，石油和醫(yī)療機械制造等領域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不應該太大，比碳鋼焊條要小20％左右，電弧也不應太長，層間冷卻快，所以焊接窄焊道較好。