鋼結(jié)構(gòu)組立機主機前后各有一節(jié)主動輥道，由主機減速器通過鏈條直接驅(qū)動，可個傳動輥道同步性好、工作平穩(wěn)、故障率低；機組布局靈活方便：操作箱和電控箱單分開，可以根據(jù)操作人員的習(xí)慣和方便性靈活安排操作箱位置；液壓泵站可以根據(jù)生產(chǎn)場地要求靈活放置于主機的任何位置。

H型鋼組立機自動點焊導(dǎo)弧機構(gòu)設(shè)計科學(xué)、位置合理：本機構(gòu)焊槍伸縮由輕型油缸帶動，連接部位采用活絡(luò)接頭和彈簧壓縮，導(dǎo)向輪與工件壓緊力的穩(wěn)定和焊槍能夠跟隨導(dǎo)向輪隨動對中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點焊后H型鋼的組對精度。根據(jù)翼板的不同厚度，可以靈活上下調(diào)整焊槍支座的位置，滿足不同規(guī)格的工件制造。

組立機采用龍門式主機、輥道式三塊板一次性同時組對輸入。機械設(shè)計實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進方式，從而機床中心線與工件中心線重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實現(xiàn)工件端面的自動對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實現(xiàn)兩把焊槍的交替對2個焊縫的分段均勻焊接。

組立機適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼組裝點焊，機器采用國際流行的一側(cè)手動或電動聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓壓緊，焊接和空走采用不同速度，有效提高工作效率。本組立機主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。另配兩臺CO2氣保焊機為自動點焊時用。

組立機是本公司進行了廣泛的市場調(diào)查和了解用戶的前提下開發(fā)而成的全自動H型鋼組對設(shè)備。它幅板翼板定位采用液壓傳動，兩邊通過機械同步夾緊對中，能確保規(guī)定范圍內(nèi)的不同寬窄的幅板、翼板定位，自動對中準(zhǔn)確，無須每次作調(diào)整（設(shè)有偏心輪作微量調(diào)整）。H型鋼組對時端部設(shè)有擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。 可根據(jù)用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數(shù)量。

組立機在工作時無論是對稱式還是不對稱式H型鋼，批量生產(chǎn)中都用設(shè)備將其拼裝組立，才可點焊成型，然后送到龍門式自動焊接機上進行焊接，組立機就是為此設(shè)計制造的設(shè)備。待組立拼裝H型鋼的板坯平直無旁彎。出現(xiàn)拼裝、切割產(chǎn)生不平或明顯旁彎的現(xiàn)象，事先經(jīng)過矯直平整后，才可以進行組立拼裝。