今天
導行無醛供應鏈

就在這里掰一掰，人造板生產(chǎn)用膠那些事兒。

本文主要回答以下問題：

1、人造板生產(chǎn)所用到的膠有哪些種？

2、有真正的“無醛膠”存在嗎？

3、MDI膠到底是何方神圣，好在哪里？

4、不用膠生產(chǎn)人造板，你信不信？

01、先從基礎的問題說起，人造板生產(chǎn)所用到的膠有哪些種？

加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠，都是以甲醛為原料而制成的。

以甲醛和尿素為主要原料全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，制成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、制造簡便、應用廣泛的膠黏劑，特點是：耐弱酸弱堿、絕緣性能好，主要缺點是不耐水，遇潮遇熱就容易分解，同時初粘差、收縮大、脆性大、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩(wěn)定性）較差。
脲醛樹脂膠主要用于中（高）密度纖維板生產(chǎn)

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酚醛樹脂膠 PF

是由苯類與醛類在催化劑存在下經(jīng)縮聚反應制得，制成品可以為液體、粉狀及膠膜三種。
酚醛樹脂膠的特點是化學穩(wěn)定性高、膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕、耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，強度高。

三聚氰胺樹脂膠（MF）

是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化后的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺的特點是化學活性高、熱穩(wěn)定性好、耐沸水性，耐化學藥品性和電絕緣性好。其中在耐熱性和耐水性方面，均優(yōu)于酚醛樹脂膠和脲醛樹脂膠。三聚氰胺主要用于膠合板生產(chǎn)。

這三種膠黏劑中，脲醛樹脂膠（UF）的用量大。隨著人們安全環(huán)保意識的增強，甲醛釋放所帶來的危害越來越受到人們的關注，膠粘劑的無醛是零醛釋放的核心，開發(fā)無甲醛或低游離甲醛型膠粘劑成為大家居行業(yè)的發(fā)展趨勢。

02、那么，有真正的無醛家居存在嗎？

有。植物膠，即不以甲醛及分解產(chǎn)生甲醛的物質(zhì)為直接原料制備的膠黏劑。

在現(xiàn)代人造板工業(yè)中，MDI技術正迅速成為“無甲醛添加”的一種解決方案。MDI膠，可謂當前人造板行業(yè)主流、技術成熟、使用廣泛的無醛膠。

除了MDI膠外，見于技術文獻的其它無醛膠還有：

1、生物質(zhì)膠黏劑

非糧淀粉基膠黏劑。淀粉是一種天然膠黏劑，早在中國古代就有了廣泛的應用。淀粉廣泛分布于植物中，來源廣泛，價格低廉，是生產(chǎn)膠黏劑的理想原料。但淀粉基木材膠黏劑的膠合強度比較低，耐水性不足；淀粉乳液不穩(wěn)定、易凝沉、易結晶，且在使用過程中易霉變，不能直接應用于人造板生產(chǎn)。這就要求在淀粉膠黏劑的制備中對淀粉進行改性，改性后的淀粉具有良好的黏合性能，并且環(huán)保。導行無醛供應鏈

目前人造板行業(yè)使用的都是與聚乙烯醇、丙烯酸及異氰酸酯復配后的淀粉基膠黏劑。

2、改性大豆蛋白基膠黏劑

大豆蛋白基無甲醛膠黏劑早由美國研制成功，但其膠合強度不高，尤其是耐水性能較差、且成本較高。目前使用的大豆蛋白基膠黏劑大多經(jīng)過物理、化學或生物改性，提高耐水解性、改善膠合強度及防霉變。無醛建材

3、木質(zhì)素基環(huán)保膠黏劑

目前木質(zhì)素在膠黏劑中的應用主要有2種方式：
一種是木質(zhì)素直接作為膠黏劑；
另一種是木質(zhì)素改性膠黏劑。
在眾多植物基生物質(zhì)資源中，木質(zhì)素儲量僅次于纖維素。資源豐富、綠色環(huán)保是木質(zhì)素能夠應用于膠黏劑行業(yè)的優(yōu)勢，但同時木質(zhì)素分子量大、分子結構復雜，又導致其應用受到限制。

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