裝備制造：以葉蠟石為主要填料生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲等領(lǐng)域。葉蠟石涂料能提高制件表面的光滑度、白度和吸收性能，在航空、航天工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用前景；
新能源：是重要的新能源（風(fēng)電、風(fēng)機(jī)葉片）材料和新型功能材料；
新一代信息技術(shù)：用于制作光導(dǎo)玻璃纖維，是現(xiàn)代通訊技術(shù)中的主要材料；
新材料：生產(chǎn)玻璃纖維的無堿玻璃球和中堿玻璃球等；葉蠟石作為傳壓密閉介質(zhì)在人造金剛石等高壓合成行業(yè)得到廣泛應(yīng)用；生產(chǎn)洗滌劑和分子篩等原料；
生物技術(shù)方面：用作各種農(nóng)藥和殺蟲劑載體。此外還用做生產(chǎn)洗滌劑和分子篩等原料，塑料成核劑，涂料抗龜裂劑，耐火材料抗變形劑，鉛筆芯材料潤滑劑，化妝品香水載體，化肥防結(jié)團(tuán)劑等。

按成分分的葉蠟石礦石類型：
蠟石質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，占其成分的90%；其他為玉髓、褐鐵礦、水鋁石陶瓷、雕刻、填料、涂料及耐火材料。
水鋁石質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物為水鋁石，含微量褐鐵礦、金紅石等耐火材料、玻璃坩堝。
高嶺石質(zhì)葉蠟石主要礦物高嶺石，次要礦物為葉蠟石，含微量褐鐵礦、金紅石等 陶瓷、耐火材料。
硅質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物有石英、玉髓，微量礦物有褐鐵礦等 陶瓷、耐火材料、填料。

葉蠟石按主量元素可再細(xì)分為為純?nèi)~蠟石型、高鋁葉蠟石型、高硅葉蠟石型、高鐵葉蠟石型和高硫葉蠟石型。以標(biāo)型次要礦物作為分類劃分的初步標(biāo)準(zhǔn)：只要樣品中出現(xiàn)剛玉、硬水鋁石、伊利石、絹云母、地開石、紅柱石或藍(lán)線石等鋁質(zhì)次要礦物，初步推斷為高鋁葉蠟石型；只要出現(xiàn)石英，可初步推斷為高硅葉蠟石型；只要出現(xiàn)黃鐵礦等鐵質(zhì)次要礦物，可初步推斷為高鐵葉蠟石型；只要出現(xiàn)明礬石，可初步推斷為高硫葉蠟石型。

傳壓密封介質(zhì)
葉蠟石由于具有良好的傳壓性、耐熱保溫性、密封性、機(jī)械加工性和絕緣性等特點(diǎn)，被廣泛用于人造金剛石、立方氮化硼等高壓合成行業(yè)中的傳壓密封介質(zhì)。葉蠟石傳壓密封材料的性能主要取決于葉蠟石礦石的礦物組成。

葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機(jī)械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對葉蠟石的工業(yè)技術(shù)要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（邊界品位≥13%），伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點(diǎn)，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工業(yè)用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學(xué)物理性能穩(wěn)定的葉蠟石含量大于80～85%。
作糖果填料用的葉蠟石要求對人體有害的砷<0.0014%。
橡膠工業(yè)用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。

技術(shù)介紹
一般用磁選法；當(dāng)含鐵礦物為重金屬時(shí)，也可用重選法；鐵以硫化物或氧化物形式存在時(shí)，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質(zhì)。
通常加工制成工藝品和磨粉及對葉蠟石粉漂白等。
選礦加工流程，就根據(jù)產(chǎn)品的要求而確定，如用于生產(chǎn)耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產(chǎn)品粒度也不要求很細(xì)，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產(chǎn)。
用于陶瓷、造紙、農(nóng)藥載體等的葉蠟石，細(xì)度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時(shí)流程中除粗、中、細(xì)碎外，還要用懸輥粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達(dá)到要求，這時(shí)多用濕法作業(yè)。
用葉蠟石生產(chǎn)面磚時(shí)，葉蠟石的用量約50-60%，其余為粘土、石灰石及陶石。