UG軟件的加工工藝和數(shù)控加工編程的基本原理

　　1.1、數(shù)控加工編程的基本原理

　　數(shù)控編程的質(zhì)量會直接影響數(shù)控機(jī)床使用的效率和加工的質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床屬于自動化設(shè)備，其編程程序包括數(shù)據(jù)加工設(shè)備和CAM系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)以幾何信息計算數(shù)控加工軌距為依據(jù)，將相應(yīng)的工藝參數(shù)設(shè)置出來，并使用加工設(shè)備來完成相應(yīng)的動作。通過對刀位點(diǎn)進(jìn)行計算，生成刀具軌跡是編程的核心內(nèi)容。

　　數(shù)控加工的質(zhì)量主要受到刀軌殘余高度和插補(bǔ)誤差的影響。

　　1.2，UG軟件的加工工藝分析作為CAD/CAMCAE軟件的一種，UG軟件的功能主要表現(xiàn)在數(shù)控加工、工程圖生成、裝配和實(shí)體造型方面。當(dāng)前，它在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，能夠?qū)⑶嬖煨汀⒕€框造型和實(shí)體造型等技術(shù)融合起來，因此具有良好的輔助指導(dǎo)功能。與此同時，它還能夠?qū)?D模型建立起來，從而生成數(shù)控代碼，用來加工產(chǎn)品。

　　UG軟件加工工藝的編程要建立零件數(shù)學(xué)模型，再確立加工數(shù)字模型，以生成刀具軌跡，并對其進(jìn)行模擬加工和后置處理，后設(shè)置數(shù)控加工程序和數(shù)控機(jī)床。

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