模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

我們授課方式有全職學習和業(yè)余學習兩種模式。全職學習時間：早九點到下午五點半（中午休息1個半小時），學員須每天過來打卡上課（周六除外），老師會根據(jù)學員學習情況每天安排時間上課和。業(yè)余學習每天晚上18點到22點上課（周六除外），在職學員可以通過業(yè)余時間進行學習。同時我們每天晚上開通網(wǎng)絡直播課，外地學員不方便過來實地，可以報名我們網(wǎng)絡直播課！

我們的優(yōu)勢如下：
1：我們的上課老師均為全日制老師，并且10年工廠實際工作經(jīng)驗，完全實行小班手把手教學
2：講課內(nèi)容完全按照外面工廠教學。如果某個培訓機構的老師根本就沒有在外面工廠實踐工作過，我相信不可能教出什么好的學生,老師的水平非常重要。
3：我們有自己的實習車間，三軸加工中心，五軸聯(lián)動加工中心，數(shù)控車床等設備供學員實操
4：我們是做這方面培訓，別的不做，，就是比別人做得更好。無論是在技術方面還是硬件設備方面沒有哪一家可以對比的。
5：我們這里的學生后續(xù)在工廠工作中遇到任何問題我們都會為你解決 。
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