在塑料型研修中，很多教師都是針對(duì)一個(gè)學(xué)生的，可以很容易地讓教師們知道學(xué)生的學(xué)習(xí)進(jìn)度和學(xué)習(xí)難點(diǎn)，讓教師們能更迅速、更有針對(duì)性、更完整地得出適合學(xué)生的教學(xué)方法。 學(xué)習(xí)者可以從不同的教師那里找到適合自己的學(xué)習(xí)方法，真正學(xué)到塑料模具的知識(shí)。

我們的隊(duì)伍穩(wěn)定，在技術(shù)能力、教育等方面實(shí)力雄厚。 學(xué)生編寫的程序，經(jīng)老師檢查后安排機(jī)床加工，驗(yàn)證程序和技術(shù)的合理性，實(shí)戰(zhàn)教學(xué)，一期不見，下期免費(fèi)復(fù)學(xué)，直到學(xué)會(huì)，拒絕紙上談兵。 學(xué)生前期先學(xué)習(xí)理論知識(shí)，后期在模具設(shè)計(jì)實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)或數(shù)控編程實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，真正做到理論與實(shí)踐相結(jié)合！

目前，一些塑料模具培訓(xùn)機(jī)構(gòu)多為單一注塑模具設(shè)計(jì)、壓鑄模具、鑲件模具等單一技能培訓(xùn)。 沒(méi)有一定的橫向拓展，模具培訓(xùn)的主要特色和核心競(jìng)爭(zhēng)力可以圍繞各種模具設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)的知識(shí)拓展，從產(chǎn)品前期開發(fā)到批量生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)明。

模具設(shè)計(jì)的一般原則：設(shè)計(jì)程序，一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。
2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對(duì)于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

模具設(shè)計(jì)的基本條件:
制件的材料、規(guī)格、性能和成形機(jī)床，設(shè)備的種類、性能和規(guī)格是模具設(shè)計(jì)的兩個(gè)基本條件。制件與制件材料:模具成形加工的對(duì)象是產(chǎn)品零件或工業(yè)產(chǎn)品。制件材料對(duì)成形加工工藝和模具的 設(shè)計(jì)影響很大，是模具設(shè)計(jì)主要條件之一。制件材料有金屬材料和非金屬料兩大類。金屬材料和非金屬材料用于成形加工的 材料形式一般有板材實(shí)體塊狀和棒狀材料。非金屬材料也可分為適用于板材成形和體 積成形加工的兩類材料。

UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)塑膠模具外形設(shè)計(jì)技巧：對(duì)于塑膠件，如外形設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，很可能造成模具報(bào)廢，所以要特別小心。外形設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品外觀美觀、流暢，曲面過(guò)渡圓滑、自然，符合入體工程。