現(xiàn)實(shí)生活中使用的大多數(shù)電子產(chǎn)品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實(shí)際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）?？山邮苊婀?0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在無(wú)法零段差時(shí)，盡量使產(chǎn)品：面殼>底殼。

UG造型設(shè)計(jì)培訓(xùn)-產(chǎn)品裝配：
1）裝配概念與結(jié)構(gòu)；2）組件操作、組陣陳列；3）裝配爆炸視圖； 4）裝配克隆、部件的建立與使用。
4、進(jìn)階建模內(nèi)容
1）曲線建立與編輯；2）曲面建立與編輯；3）曲線與曲面的光順；4）查詢工具。
5、工程制圖內(nèi)容
1）工程制圖概述；2）視圖的創(chuàng)建和參數(shù)設(shè)置（視圖的創(chuàng)建、視圖布局調(diào)整、制圖參數(shù)設(shè)置、視圖創(chuàng)建范例解析）；3）剖視圖的創(chuàng)建和參數(shù)設(shè)置（剖視圖的創(chuàng)建、剖視圖的參數(shù)設(shè)置、剖視圖創(chuàng)建范例解析）余姚UG培訓(xùn) 學(xué)UG造型設(shè)計(jì)培訓(xùn) 選余姚模具城舜龍模具培訓(xùn)技術(shù)好服務(wù)好；4）圖樣標(biāo)注；5）裝配圖；6）綜合應(yīng)用范例。

工廠的UG數(shù)控編程工作內(nèi)容及流程：加工前的準(zhǔn)備工作1、毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工項(xiàng)；2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法；3、坐標(biāo)的定義方法；4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別；5、安全高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)注意事項(xiàng)；6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對(duì)于編程的影響；7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問(wèn)題。

UG造型產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實(shí)物（卡尺）造型→逆向點(diǎn)造型→圖片處理→圖片造型→STL造型→IDS逆向造型→外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→裝配→工程圖設(shè)計(jì)。）贈(zèng)送基礎(chǔ)分模，去電極，編程基礎(chǔ)。

學(xué)習(xí)關(guān)于UG塑膠模具方面的知識(shí)，大致可以從兩個(gè)方面來(lái)入手：
一、從宏觀入手，把塑膠模具的加工制造至成型生產(chǎn)專看為一個(gè)整體，搞清楚注塑屬機(jī)/成型材料/模具之間的關(guān)系，以及對(duì)終成型出來(lái)的產(chǎn)品的影響。
二，從微觀入手，這個(gè)分很多方面：
1.模具結(jié)構(gòu)的組成部分：流道系統(tǒng)/冷卻系統(tǒng)/頂出系統(tǒng)/分模線/模具動(dòng)作
2.塑膠材料的知識(shí)：常用膠料的成型特性和用法
3.注塑成型的要素：壓力/速度/溫度
4.模具制作的機(jī)加工方法及模具和產(chǎn)品的測(cè)量方法
5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模具的影響,如何優(yōu)化產(chǎn)品以便于模具制造.
在真正面對(duì)問(wèn)題的時(shí)候,要學(xué)會(huì)排除法.要勇于嘗試.看問(wèn)題不能有局限性.這樣就會(huì)成長(zhǎng)得比較快的。

余姚舜龍數(shù)控模具培訓(xùn)UG三維繪圖培訓(xùn)班,舜龍教育開(kāi)設(shè)《產(chǎn)品繪圖培訓(xùn)班》，學(xué)習(xí)二維圖形和三維圖形的繪制、建造，圖層的應(yīng)用、尺寸標(biāo)注等等。學(xué)習(xí)UG造型產(chǎn)品繪圖能力與知識(shí)，了解軟件的新建、保存、草繪等功能，實(shí)體加材料的創(chuàng)建方法：拉伸、旋轉(zhuǎn)、著色等，曲面合并、修剪、加厚等等。
【培訓(xùn)對(duì)象】想要獲得一技之長(zhǎng)的;以前學(xué)習(xí)該行業(yè)想要繼續(xù)深造的;工廠普工想要獲得更好的就業(yè)崗位的;這些都可以來(lái)報(bào)名學(xué)習(xí)一門技術(shù)獲得更好的就業(yè)崗位!