TPE材料作為一種新型的高分子材料，可以與PP,ABS,PC等包膠，用于改善產(chǎn)品的外觀和柔軟度，使產(chǎn)品擁有更好的手感和性能。 TPE材料包膠金屬配件指的是在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料，可以起到防滑，減震，防腐蝕等等作用。

tpe材料環(huán)保安全，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，有耐候性、抗疲勞性、耐溫性等特點(diǎn)，加工性能，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單成型。TPE原料是生產(chǎn)數(shù)據(jù)線(xiàn)的主流，應(yīng)用在電子設(shè)備配件上（數(shù)據(jù)線(xiàn)、耳機(jī)線(xiàn)、音頻線(xiàn)等）。TPE材料一般是以熱塑性彈性體氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）、熱塑性塑料聚丙烯以及一些合適的填料為原料制備而得到的。

熱塑性彈性體，簡(jiǎn)稱(chēng)TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的縮寫(xiě)。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類(lèi)彈性體。熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)鍵組成不同的樹(shù)脂段和橡膠段，樹(shù)脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點(diǎn)，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹(shù)脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱(chēng)為第三代橡膠。

自從1958 年Bayer公司制備出熱塑性聚氨酯( TPU) 以來(lái)，TPE就得到了迅速發(fā)展，尤其是1963年苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體問(wèn)世以后，關(guān)于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。

透明系列（transparency series）

產(chǎn)品性能：較好的透明性、彈性以及比較低的價(jià)格，具有廣闊的設(shè)計(jì)空間。

透明系列（transparency series）應(yīng)用范圍：、高透明玩具，吸盤(pán)用料、運(yùn)動(dòng)器材以及密封圈等。

產(chǎn)品性能：硬度范圍廣，從超軟到90A。的透明性、光澤度，以及舒適的手感。具有良好的抗紫外線(xiàn)、耐候性、耐高溫，長(zhǎng)期用于戶(hù)外。

TPE材料產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　
1、TPE材料可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要其他的加工設(shè)備。性質(zhì)比較穩(wěn)定，具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃)，耐老化，耐化學(xué)性，耐溶劑性，加工性能。 　　2、TPE材料可以大幅度地加強(qiáng)生產(chǎn)的效率。由于TPE材料可以直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間可以由原來(lái)的20分鐘左右，縮短到1分鐘以?xún)?nèi)。 　　
3、TPE材料比較的節(jié)約能源，熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE材料為144MJ/kg，可節(jié)能25%。 　　
4、TPE材料應(yīng)用范圍比較廣。由于TPE材料包含橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，所以為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。 　　
5、TPE材料可用于加強(qiáng)塑料的強(qiáng)度和增韌性等。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。 　　
6、TPE材料可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統(tǒng)材料。TPE其易加工性能成為T(mén)PE市場(chǎng)得以不斷增長(zhǎng)的主要推動(dòng)因素之一。雖然目前TPE對(duì)熱固性橡膠的替代率已經(jīng)很高，但是在汽車(chē)密封系統(tǒng)、醫(yī)療產(chǎn)品等行業(yè)的替代率仍有一定的提升空間。 　　
7、易于回收利用，減少成本。生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料(如逸出毛邊、擠出廢膠)和出現(xiàn)的廢品，可以直接反復(fù)再用;用過(guò)的TPE材料廢品可經(jīng)簡(jiǎn)單處理之后回收利用。