具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。 （3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，地了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。 （4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。 （5）無(wú)環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料屬于無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。

耐磨膠泥 （1） 對(duì)比材料：耐磨膠泥、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。 （2） 實(shí)驗(yàn)條件及過(guò)程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。 （3） 結(jié)論：常溫耐磨膠泥的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨膠泥的耐磨性能變化很小。 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3） 2.65 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k） 1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃×24h） 161 耐壓強(qiáng)度（850℃×3h） 135
抗折強(qiáng)度（110℃×24h） 17.8 抗折強(qiáng)度（850℃×3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000 使用范圍

使用范圍： 耐磨膠泥在各行業(yè)中的使用部位 序號(hào) 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用 1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器 2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺(tái)車三通斗、受料斗 反應(yīng)器 3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉(cāng)） 煉焦配料混合料倉(cāng) 器 4 立磨選粉機(jī)殼體 焦炭料倉(cāng) 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 煙道 5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉(cāng)、料斗 催化劑輸送管道 6 生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐 7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道
8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道
9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉(cāng) 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管
10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管
11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管
12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)
13 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管
14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉(cāng)
15 媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗 煤粉輸送管道 其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位
16 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭
17 煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道
18 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼
19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管
耐磨膠泥是一種新型的耐磨涂料，具有耐高溫、高硬度、高耐磨、耐腐蝕、抗沖擊、抗高溫氧化等諸多優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的涂料。陶瓷涂料有有機(jī)/無(wú)機(jī)、無(wú)機(jī)和水性涂料，其中有機(jī)/無(wú)機(jī)陶瓷涂料材料采用無(wú)機(jī)物與有機(jī)樹脂反應(yīng)，用固化劑固化制成或者有機(jī)樹脂與無(wú)機(jī)物混合制成；無(wú)機(jī)陶瓷涂料是一種采用凝膠法工藝生產(chǎn)的純無(wú)機(jī)水溶性硅酸鹽涂料， 原料中采用的是無(wú)機(jī)溶劑及無(wú)機(jī)顏料；水性陶瓷涂料采用水溶性硅酸鹽、水、微細(xì)金屬氧化物、顏填料等混合制成。 （1）有機(jī)/無(wú)機(jī)陶瓷涂料：有機(jī)/無(wú)機(jī)陶瓷涂料是一種使有機(jī)物與無(wú)機(jī)物混合或 發(fā)生反應(yīng)，從而兼?zhèn)涠邇?yōu)點(diǎn)的陶瓷涂料。 該類型陶瓷涂料耐候性和加工性能，廣泛用于水泥、鋼鐵、火電、石化以及工業(yè)設(shè)備磨損問(wèn)題已經(jīng)成為決定企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要因素之一。提高設(shè)備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配方和的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設(shè)備中。Al2O3 溶膠、
硅烷偶聯(lián)劑用溶膠-凝膠法制成。是一個(gè)不含的型涂料，是具備的創(chuàng)新涂料，而且具有的耐磨防水性、耐含鹽的水域、耐油性、耐溶劑型，耐高溫、耐鹽霧性、、耐污染、防毒性、更具備任何產(chǎn)品不可能實(shí)現(xiàn)的阻燃性、抗輻射性、自性、超耐磨性、抗沖擊性等質(zhì)量含量的特 別性能。 用途： 隨著技術(shù)的發(fā)展，水泥、鋼鐵、火電、石化以及工業(yè)設(shè)備磨損問(wèn)題已經(jīng)成為決定企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要因素之一。提高設(shè)備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配方和的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設(shè)備中。
本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品耐溫度高。可達(dá)1300攝氏度。其在高溫下的耐磨性是目前任何耐磨產(chǎn)品無(wú)法比擬的。 6、本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。同等厚度的耐磨陶瓷涂料和普通鋼板相比，其使用壽命是普通鋼板的近5-10倍。 7、本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品性價(jià)比好，經(jīng)濟(jì)性顯著。采用耐磨陶瓷涂料，投資少成本低，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著
本司耐磨陶瓷涂料無(wú)論從技術(shù)性、性能可靠性還是從壽命經(jīng)濟(jì)性、施工便捷性等方面均具有到的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，真誠(chéng)歡迎廣大客戶鑒別選用。