鋁礬土基燒結(jié)鎂鋁尖晶石采用Al203含量76%以上的礬土和MgO含量以上的輕燒鎂粉，經(jīng)過多級均化工藝，在溫隧道窯中經(jīng)1800°C以上高溫?zé)Y(jié)而成，體積密度大，礦物相含量高，晶粒發(fā)育良好，結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。鎂鋁尖晶石具有良好的抗侵蝕，腐蝕、剝落能力強(qiáng)，抗渣性能好，抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好，耐高溫等性能特點(diǎn)。是生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶用鎂鋁尖晶石磚、鋼包襯磚、鋼包澆注料等耐火產(chǎn)品的理想原料。鎂鋁尖晶石廣泛用于耐火材料、鋼鐵冶煉，水泥回轉(zhuǎn)窯及玻璃工業(yè)窯爐上。

具有良好的抗侵蝕能力、抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好。其主要的用途:一是代替鎂鉻砂制造鎂鋁尖晶石磚用于水泥回轉(zhuǎn)窯，不但避免了鉻公害，而且具有良好的抗剝落性;二是用于制作鋼包澆注料，大大提高鋼板襯的抗侵蝕能力。使其廣泛應(yīng)用于煉鋼用耐火材料。預(yù)合成尖晶石的制取為不定形及定形高純耐火材料的生產(chǎn)提供了新的原料。
鎂鋁尖晶石磚的特性
①抗腐蝕能力強(qiáng)。
②氧化鎂氧化鋁磚（0.12-0.228）的彈性模量為105 MPa，而氧化鎂氧化鋁磚（0.6-5）的彈性模量為105 MPa；
③度。
④負(fù)荷軟化溫度高，但是尖晶石的形成伴隨著體積膨脹，聚集和再結(jié)晶的能力較弱，因此需要更高的燒結(jié)溫度。
⑤的抗熱震性。
⑥提高氧化鎂磚的粘結(jié)性能。
高熔點(diǎn)。尖晶石的熔點(diǎn)為2135℃，尖晶石和周長石的初始熔點(diǎn)為1995℃。
鎂鋁尖晶石磚是用在哪里的？
水泥回轉(zhuǎn)窯，大大提高了鋼板襯板的耐腐蝕性。廣泛用于煉鋼耐火材料。具有熱膨脹小，熱應(yīng)力低，熱沖擊穩(wěn)定性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，對堿渣的抵抗力強(qiáng)的
特點(diǎn)。
如何改善鎂鋁尖晶石磚的性能？
（1）氧化鋯氧化鋁尖晶石磚
在鎂鋁尖晶石磚中添加ZrO2后，ZrO2與水泥中的CaO反應(yīng)生成高熔點(diǎn)礦物Cao·ZrO2，提高了液相的黏度，抑制了液相滲透到磚中，也有利于窯爐的懸
掛。皮膚。 ZrO 2的添加還可以提高磚的韌性，從而提高磚的耐剝離性。含ZrO2的鎂鋁尖晶石磚的理化指標(biāo)為：mgo78.34％，Al2O3 39.68％，
zro23.12％，表觀孔隙率15％，堆積密度3.05g / cm3，常溫抗壓強(qiáng)度66mpa，熱沖擊穩(wěn)定性（ 1100℃，水冷）18次。
（2）氧化鐵鎂鋁尖晶石磚
當(dāng)氧化鎂鋁尖晶石磚中加入氧化鐵時(shí)，水泥原料與磚中的氧化鐵和氧化鋁反應(yīng)，在磚的工作面上形成穩(wěn)定的水泥吊窯涂料。在整個(gè)燒成區(qū)都有使用這種磚的
例子。氧化鐵鎂鋁尖晶石磚的理化指標(biāo)：mCO76.8％，Al2O3 17.8％，fe2o33.9％，sio20.2％，表觀孔隙率15.4％，堆積密度3.05g / cm3，常溫抗壓強(qiáng)
度67mpa，高溫抗折強(qiáng)度（1400℃）6.3MPa。
（3）氧化鋁粉尖晶石磚
制作磚塊時(shí)，將一定比例的Al2O3粉末添加到粉末中。 Al2O3在磚燒成過程中與MgO反應(yīng)生成MgO·Al2O3，使磚的結(jié)構(gòu)致密，孔隙細(xì)密，強(qiáng)度和耐蝕性得
到進(jìn)一步提高。
（4）MgO含量增加而Al2O3含量減少。以Fe2O3熔融鎂砂為原料
鎂鋁尖晶石磚的性能與鎂鉻磚相似，適用于水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成區(qū)。理化指標(biāo)為：mgo84.5％，Al2O3 310.2％，fe2o32.5％，sio20.7％，表觀孔隙率
16.1％，堆積密度3.0g / cm3，常溫抗壓強(qiáng)度52Mpa，高溫抗彎強(qiáng)度（1400℃） ）4.2mpa。
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