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膨潤土適用于作高溫潤滑脂的稠化劑以及密封潤滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤滑脂。當稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時，其使用溫度可達250℃，適用于高溫、重負荷、低轉(zhuǎn)速的機械潤滑。
膨潤土潤滑脂的缺點是對金屬表面的防腐蝕性不好，添加有效的防銹劑來改善。膨潤土潤滑脂由于膨潤土稠化劑與基礎(chǔ)油結(jié)合牢固，一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性，另方面表現(xiàn)出基礎(chǔ)油難于進入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦傷性不太理想，影響其在高速滾動動部使修硫電都軸承里的使用。
鈉基膨潤土較鈣基膨潤士縣有更高的吸水率和熱穩(wěn)定性能更強的可塑性和料異的膠體縣鈣基膨潤土的鈉化改以及更份浮液觸變性、潤滑性。因此型是提高其應(yīng)用價值和經(jīng)濟價值的有效途徑之一。
膨潤士的表面改性是指用物理、化學、機械等方法對其表面進行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應(yīng)活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應(yīng)用，從而提高膨潤士的性能及使用價值。
比較簡單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機膨潤土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機膨潤化劑混合制備一個濃的潤滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤漫脂縣有較大的稠度，潤漫脂性質(zhì)較好。
高溫潤滑脂是一種紅色耐高溫高壓潤滑脂。是由的石蠟基油與無機增稠劑經(jīng)特別工藝調(diào)配而成。可承受高壓和高溫，具有長久的使用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負荷下，不會變稀、結(jié)焦及熔化，而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。具有一種特別的粘性，依附在金屬表面，即使在極惡劣的情況下，也能提供一種緩慢但均衡的分油潤滑作用。
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