關(guān)鍵詞 |
西雙版納輕質(zhì)粘土磚,粘土磚,合川粘土磚,粘土磚強(qiáng)度 |
面向地區(qū) |
全國 |
鎂鉻磚
20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的鎂鉻磚使得爐襯壽命有了大幅度的提高,使得鎂鉻磚在水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料中一直處于主導(dǎo)地位。20世紀(jì)60年代,大型水泥回轉(zhuǎn)窯的出現(xiàn),使得氧化鎂尖晶石磚代替了鎂鉻磚在過渡帶中的位置。
為減少六價(jià)鉻對(duì)環(huán)境的污染,現(xiàn)已制造了低鉻鎂鉻磚和無鉻堿性耐火材料來取代鎂鉻磚。如果不考慮環(huán)境污染的話,鎂鉻磚是一種性價(jià)比非常高的耐火材料。目前水泥行業(yè),已經(jīng)在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚,實(shí)施無鉻耐材。
硅莫磚
硅莫磚中的“硅”指碳化硅,“莫”指莫來石。本質(zhì)上,硅莫磚是一種添加了碳化硅的高鋁磚。適用于回轉(zhuǎn)窯的上、下過渡帶、安全帶。許多企業(yè)實(shí)踐證明:硅莫紅磚或硅莫磚用于5 000t/d預(yù)分解窯上過渡帶,可以獲得12個(gè)月以上的使用壽命。
領(lǐng)域三:有色金屬冶煉工業(yè)
有色金屬冶煉的主要設(shè)備就是有色金屬冶煉爐窯。對(duì)耐火材料的品質(zhì)、質(zhì)量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產(chǎn)量的重要因素。冶煉爐的結(jié)構(gòu)形式取決于不同的火法冶煉工藝,根據(jù)不同的冶煉工藝流程,選用不同形式的爐種。
粗銅熔煉爐
煉銅轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯,各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對(duì)于環(huán)境的危害,近年來含鉻耐火材料也逐步在建設(shè),取而代之的是新型無鉻環(huán)保型綠色耐火材料。
轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)域和渣線部位,是轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的薄弱壞節(jié),宜選擇的耐火磚。
鋅精礦流態(tài)化焙燒爐(沸騰爐)
采用粘土磚砌筑而成,爐底分布板,加料前室、排料口等部分也有采用粘土質(zhì)耐火混凝土搗制。另一發(fā)展方向是可以全部采用不定型耐火材料。
感應(yīng)熔鋅電爐體
采用粘土磚砌筑,熔溝采用不定型耐火材料搗制,感應(yīng)式所處的溫度無法將搗制而成的耐火材料燒結(jié)成整體,需用膠黏劑將其結(jié)合成整體。目前普遍使用的是水玻璃粘土質(zhì)材料。
采購異型耐火磚需要注意很多因素,根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結(jié)溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩(wěn)定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強(qiáng)度,這些都是基本的性能因素,同時(shí)還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù),做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。
來源:知乎
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普型耐火磚。
外形尺寸比例(小與大尺寸之比,下同)在1:4范圍之內(nèi),不帶凹角、孔眼或溝槽,其單重為2~8kg的粘土磚,2~6kg的硅質(zhì)磚,2~1Okg的高鋁質(zhì)磚,4~1Okg的鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)磚,均稱為普型磚。
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