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耐堿磚現(xiàn)在一般使用常適用于水泥行業(yè)、回轉窯過渡帶，其中耐堿磚具有荷重軟化溫度高、高溫結構性能好、熱震穩(wěn)定性好的優(yōu)點；同時又具有抗侵蝕能力強，不易
剝落和耐磨損的等優(yōu)點。它克服了普通高鋁磚熱震性差、抗水泥熟料的侵蝕能力低、磷酸磚荷軟低的缺點。通過加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產品具有強度
高、體積穩(wěn)定、耐堿侵蝕性好等特點，在水泥窯預熱器、分解爐、三次風管等部位比較常見到。
耐堿磚是Al2O3含量為25%30%的半硅質耐火材料。它是以低鋁耐火黏土作為主要原料制成的，由于它的化學組成，可以在其表面形成一定厚度的耐堿侵蝕的保護層，因而在水泥預分解窯爐系統(tǒng)中有廣泛的應用。
在水泥回轉窯生產中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預熱器等處由于溫度降低而凝結富集，可滲入普通黏土磚內，與耐火磚體產生化學反應，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內繼續(xù)揮發(fā)，對篦式冷卻機熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀60年代曾一度成為人型懸浮預熱窯發(fā)展的障礙。
本發(fā)明涉及一種高鋁粉煤灰提取氧化鋁料漿煅燒回轉窯過渡帶用高強耐堿復合磚及其制備方法,屬于耐火材料技術領域.所述的復合磚由致密抗堿侵蝕粘土重質部分,低導熱粘...
針對大型回轉窯用高鋁磚等內襯材料在使用過程中因堿侵蝕,熱震剝落引起的使用壽命短及窯殼溫度高,熱損失大的問題,進行了提高內襯材料抗堿侵蝕,抗熱震穩(wěn)定性及抗磨損性的研究.同時采用重質與半輕質復合成型,研制出的莫來石耐堿復合磚具有使用壽命長,有效降低窯殼溫度及節(jié)能的效果
耐堿磚具有抗堿侵蝕能力強、耐熱震好,等特點,主要用于水泥干法窯預熱器、分解爐、三次風 管等。 理化指標 產品名稱 普通耐堿磚 高強型耐堿磚 拱頂型耐堿磚 隔熱型耐堿磚 Al2O3 25-3...
