耐火材料品種繁多、用途各異，主要用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著的重要作用。

耐火材料是高溫技術領域的基礎材料。耐火材料應用較為普遍的是在各種熱工設備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結構材料和內襯。
在水泥石灰工業(yè)中，預熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護。雷法耐火技術就是主要提供不定型耐火澆注料和定性耐火磚。

耐火原料是指生產耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產的基礎。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產耐火材料。耐火材料產品的質量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學性質可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

從礦物學的角度來看，都具有產品足夠高的耐火性能；從技術角度看，應能滿足技術的基本要求；從性能上看，用它制成的產品應該能夠滿足產品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質原料由于應時變體的體積效應，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應時、石英巖、燧石和砂巖的總稱。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質。用于耐火材料的硅石原料包括結晶碎石和膠結硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類和特性二、粘土原料耐火粘土是生產硅鋁酸鹽耐火材料的主要原料

火溫度1580℃的各種硬粘土、軟(半軟)粘土、粘土質頁巖統(tǒng)稱為耐火粘土。天然耐火粘土通常是粘土礦物的混合物，主要以高嶺石(Al2O32SiO22H2O)為主要成分，即以水合硅酸鹽為主要成分，混有游離應時、黃鐵礦、金紅石和有機質。這種非單一礦物大部分是由直徑小于1.2μm的顆粒組成的分散體。根據粘土形成條件的不同，可分為原生粘土和次生粘土。原生粘土是指母巖(如長石)風化形成的粘土，至今仍留在原地。次生粘土又稱殘積粘土，是在自然動力條件下
常壓下純ZrO2從低溫到高溫有三種晶型:單斜相、四方相和立方相。根據穩(wěn)定的程度，穩(wěn)定的ZrO2可分為部分穩(wěn)定的ZrO2和完全穩(wěn)定的ZrO2。由于熱膨脹系數大，完全穩(wěn)定的ZrO2在熱震穩(wěn)定性方面不如部分穩(wěn)定的ZrO2，所以后者常用作陶瓷和耐火材料的增韌材料。(3)脫硅鋯在國外，除鋯英石精礦外，在電熔鋯剛玉(AZS)耐火材料的生產中，大多加入一定量的“脫硅鋯”原料。目的是調整和穩(wěn)定配方；二是提高和優(yōu)化產品性能。(4)鋯剛玉莫來石原料為工業(yè)氧化鋁、高嶺土和鋯英石，經細磨混合均勻，用半干法壓制成球，在3001700℃煅燒得到該材料。結果表明，增加鋯英石含量會提高燒結溫度，降低總收縮率，增加閉孔。