低水泥防爆澆注料一般用于熔鋁爐靜置爐爐墻、爐頂、爐底、鋁水包、溜槽、熔煉設(shè)備及高溫爐窯內(nèi)襯和加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐中。低水泥防爆澆注料耐火度高，高溫性能好，中溫、高溫強(qiáng)度高，有很好的抗剝落和抗沖刷性能。


一、低水泥防爆澆注料使用說明

1、攪拌
　 清理攪拌機(jī)，以防攪拌機(jī)中其它材質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量，使用潔凈水，水溫宜在10～25℃；本材料用水一般控制在5.5-7%，不得超用，次加入約總量2/3的水，攪拌后再加入其余1/3的用水量；為克服干骨料在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粒度分布不均勻現(xiàn)象；應(yīng)干拌1 min再加水?dāng)嚢?，攪拌時間為4～5 min。

2、澆注
拌好的澆注料迅速運(yùn)至澆注現(xiàn)場，用小鏟配合特制的下料斗將澆注料倒入模內(nèi)。澆注梁時應(yīng)從模板一側(cè)下料，以防止梁下部產(chǎn)生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落，料加滿后開動振動器，振動中料面下沉，及時添料，當(dāng)澆注料面不再下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動，振動時間一般為2 min。

3、拆模和修補(bǔ)
爐內(nèi)溫度在10～25℃時，澆注后8 h可以拆模，拆模后澆注料自然養(yǎng)生。應(yīng)及時對澆注質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般性缺陷不作處理，但在重要部位和較大的問題要作修補(bǔ)處理，使襯壁滿足生產(chǎn)工藝要求。


二、低水泥防爆澆注料的使用注意事項


　　1、攪拌均勻的澆注料盡快使用
　　低水泥澆注料在實際應(yīng)用環(huán)節(jié)，許多客戶把澆注料攪拌均勻后晾在一邊，未及時進(jìn)行使用。這樣做的壞處是暴露在空氣中的低水泥澆注料會蒸發(fā)更多水分，反而降低了澆注料的含水率，這樣很不利于澆注料的使用。

　　2、澆注料存儲應(yīng)以干燥為主
　　若采購的低水泥澆注料量較大，就需要及時存儲在相對干燥的環(huán)境內(nèi)，并將相應(yīng)的防護(hù)工作落實到位，旨在確保澆注料不受外部空氣影響，避免品質(zhì)受損。使用之前需取適宜的量，不要把澆注料全部放在施工場地，這種舉動將干擾澆注料的保存。

　　3、制定合理烘爐曲線
低水泥澆注料的特點(diǎn)是致密，為使用帶來了好處，但給烘烤不當(dāng)就會容易發(fā)生剝落或炸裂現(xiàn)象。因此，制定合理的烘爐曲線就顯得至關(guān)重要，必要時可采用優(yōu)良的防爆外加劑，這樣就能使低水泥澆注料成型體重的水分排除順利，不引起任何副作用。


　　按照低水泥澆注料的使用方法進(jìn)行操作使用，就能達(dá)到理想的使用效果。需要大家注意的是，低水泥澆注料的透氣度較差，烘烤過程中易造成剝落或炸裂。應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、施工厚度及其施工部位，合理的制定出烘烤制度。

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