關(guān)鍵詞 |
南充高鋁耐火磚,肇慶高鋁磚生產(chǎn)廠家,高鋁耐火磚廠家,定西高鋁磚生產(chǎn)廠家 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同,它們的出產(chǎn)工藝相似,但是在配猜中熟料的摻入較高,燒成溫度也比粘土磚高了許多,在實(shí)踐測(cè)試傍邊一二級(jí)高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯,高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似,不同之處在于配猜中熟料份額較高,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。出產(chǎn)實(shí)踐,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存,選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高?
高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對(duì)于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%。
不定形耐火資料是由耐火骨料和粉料、聯(lián)合劑或另摻外加劑必定比例構(gòu)成的混雜料,能間接應(yīng)用或加恰當(dāng)?shù)囊后w分配后應(yīng)用。不定型耐火資料是一種不經(jīng)煅燒的新型耐火資料,其耐火度不低于1580℃.
用于礦熱電爐
石墨電極礦熱電爐重要用于臨盆鐵合金,純硅、黃磷、冰銅和電石等,其特色是導(dǎo)電電極的下部埋在爐猜中,是以除電板和爐料之間的電弧發(fā)生熱量外,電流經(jīng)由過程爐料時(shí)由爐料的電阻也發(fā)生熱量。每噸硅需耗費(fèi)石墨電極150kg閣下,每噸黃磷需耗費(fèi)石墨電極約40kg。
硅莫磚是以高鋁礬土和碳化硅為原料,經(jīng)燒結(jié)工藝制成,具有強(qiáng)度高、耐磨損、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、在使用過程中不斷形成保護(hù)層、減少結(jié)圈等特點(diǎn)。主要用于中小型水泥窯的過渡帶、分解帶及冷卻機(jī)。
低蠕變高鋁耐火磚
通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況,在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等,使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成,因?yàn)榛|(zhì)的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含里,而莫來石的力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來石化,控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐、高爐等熱工窯爐之中。
我公司成立于2013年,本著誠(chéng)信為本,優(yōu)質(zhì)服務(wù)的原則,專注于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐火材料、保溫材料產(chǎn)品,主要產(chǎn)品有粘土磚、高鋁磚、鎂磚、澆注料、保溫磚、硅酸鋁纖維毯等。
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