在涂料施工過程中，在遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數(shù)與保護層厚度應根據(jù)施工設計要求確定，每一遍的涂覆厚度應適中，不宜過厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質量。嚴格按照涂裝工藝進行，切忌為了搶工期而給建筑留下安全隱患；
涂層厚度應達到設計值，其節(jié)點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質量控制與驗收等，均應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》(CECS24)的規(guī)定。涂層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。

涂料噴涂后，宜用塑膠布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂；
不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈；
噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用；

超凡的防火隔熱功用：經國家防火修建資料質量監(jiān)督查驗基地檢查，其導熱系數(shù)僅為0.089 W/(m.k),低于1.16 W/(m.k)的國家標準，當涂層厚度為23毫米時，鋼 構造的耐火極限3.5小時，(國家標準僅為1.7小時)，而到達該耐火才能時，通常涂料通常要噴涂30mm擺布，這既增加了鋼構造的荷載，又增加了人工和資料的費用；
更低的報價：資料和人工的節(jié)約使得防火維護造價下降，比通常的涂料 歸納造價下降20～30%；
的彈性：盡人皆知，鋼材受熱后的膨脹系數(shù)很大，而如果涂覆的涂料膨 脹系數(shù)小而又彈性不良，將導致涂料習慣不了鋼材的熱脹冷縮改變而較終使涂料涂層 易開裂、掉落。而涂料選用新型粘結劑替代傳統(tǒng)雙組分涂料所運用的水泥或水玻 璃等脆性粘結資料，因此，枯燥固化后的防火涂層具有的彈性、耐沖擊性和抗裂 性，并且涂層與鋼基層的粘結強度提高(>0.46MPa)大于國家標準0.04MPa；

不同種類的鋼結構防火涂料其要求的涂層厚度也是不同的，鋼結構防火涂料的涂層厚度對防火性能的好壞起到很大的作用，鋼結構防火涂料的驗收總結：
在施工現(xiàn)場可以對鋼結構防火涂料進行的檢驗項目：在容器中的狀態(tài)、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、涂層厚度；
耐火性能是鋼結構防火涂料重要的技術性能，涂層厚度是在施工現(xiàn)場快速檢測鋼結構防火涂料施工質量的關鍵性能指標；
施工時鋼結構防火涂料的實際噴涂厚度不能進行換算，根據(jù)耐火極限的檢測數(shù)據(jù)確定；
在施工現(xiàn)場進行質量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次鋼結構防火涂料耐火極限的檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)；
在施工現(xiàn)場進行涂層厚度檢測時，應以單個構件所有測點的平均值作為該構件的涂層厚度；
厚型和薄型鋼結構防火涂料可以考慮試驗室技術條件與施工現(xiàn)場的差異，并取85%的率進行涂層厚度計算。而超薄型鋼結構防火涂料的計算是否可以取85%的率進行涂層厚度計算，還需要大量的試驗論證，才能得出科學的結論。

耐火限區(qū)別
厚型防火涂料能達到3小時以上的耐火限度，薄型防火涂料我國明確規(guī)定其耐火限度在2.5小時。
涂層外觀區(qū)別
薄型防火涂料的涂層外觀表面較為粗糙。而厚型防火涂料的涂層外觀要比薄型防火涂料的表面要更粗糙一些。
防火涂料分為薄型與厚型防火涂料兩種，它們在成分、原理、耐火限度等都不一樣，可根據(jù)需要來選擇適合的防火涂料。

非膨脹型鋼結構防火涂料施工方法：
以噴涂為主，也可抹涂與噴抹結合。
基材處理：施工前要清除鋼構件上的灰塵、油污、浮銹，然后再刷防銹漆，經檢查鋼構件表面完全刷涂防銹漆并干燥后，方可噴涂防火涂料。
粉：水的配比，若太稠無法噴涂時，可略加適量水以噴涂時不往下墜為宜，若太稀可適量少加水。
配好的料在一小時內用完，否則將固化降低粘結性。
施工要求：風力≤4級，相對濕度＜90%，溫度5-38℃為宜，風大或雨天無遮擋條件不許施工，養(yǎng)護期28天。另需表面抹平或局部修補，可以用手工抹涂。
如遇到受震動或撞擊部件等其他使用要求時，為涂層長期使用不脫落，則應考慮掛網施工，采用鉤釘加以固定。
若使用環(huán)境濕度大或沿海地區(qū)及地區(qū)，待防火涂料完全干燥后，可刷涂1-2遍面漆。