氮化硅精球
產(chǎn)品別名 |
工業(yè)陶瓷產(chǎn)品,精密陶瓷制品,氮化硅陶瓷零件,精密陶瓷結(jié)構(gòu)件 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
聯(lián)接型式 |
固定螺紋 |
形狀 |
圓柱形 |
氮化硅陶瓷模具<br>
氮化硅的詳細(xì)性能指標(biāo)如下:1、耐熱,在常壓下,Si3N4沒(méi)有熔點(diǎn),于1870℃左右直接分解,可耐氧化到1400℃,實(shí)際使用達(dá)1200℃(超過(guò)1200℃力學(xué)強(qiáng)度會(huì)下降)2、熱膨脹系數(shù)?。?.8-3.2)×10-6/℃,導(dǎo)熱系數(shù)高,抗熱震,從室溫到1000℃熱沖擊不會(huì)開(kāi)裂3、摩擦系數(shù)?。?.1),有自潤(rùn)滑性,(加油的金屬表面摩擦系數(shù)0.1-0.2)4、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,除氫氟酸外不與其他其他無(wú)機(jī)酸反應(yīng),800℃干燥氣氛下不與氧發(fā)生反應(yīng),超過(guò)800℃,開(kāi)始在在表面生成氧化硅膜,隨著溫度升高氧化硅膜逐漸變穩(wěn)定,1000℃左右可與氧生成致密氧化硅膜可保持至1400℃基本穩(wěn)定5、氮化硅硬度高,耐磨損,莫氏硬度僅次于金剛石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅,抗機(jī)械沖擊6、氮化硅是共價(jià)鍵化合物,很難致密,有時(shí)需外加助劑,密度約為3.4(不同成型方法致密度不一樣,熱壓成型致密度較高,鋼的密度約為7.85,鈦合金的密度約為4.5左右,單位均為g/cm3)7、脆性大,是大多數(shù)陶瓷材料的通病,可采用連續(xù)纖維增韌,增加其韌性<br>
鉆石(金剛石)硬度是10,C3N4硬度是9多點(diǎn),硬度在9點(diǎn)多的有原子晶體B,碳化硅,氮化硅,氮化硼,原子晶體CO2硬度不到9.剛玉為9
氮化硅與水幾乎不發(fā)生作用;在濃強(qiáng)酸溶液中緩慢水解生成銨鹽和二氧化硅;易溶于氫氟酸,與稀酸不起作用<br>
燒結(jié)氮化硅,其熱膨脹系數(shù)較低,為2.53×10-6/℃,導(dǎo)熱率為?18.42?W/m·K,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能,僅次于石英和微晶玻璃,有實(shí)驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明密度為2500kg/m3的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅試樣由1200℃冷卻至20℃熱循環(huán)上千次,仍然不破裂,氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好,可在高溫中長(zhǎng)期使用<br>
灰色、白色或灰白色<br>
熱膨脹系數(shù)?。?.8-3.2)×10-6/℃,導(dǎo)熱系數(shù)高,抗熱震,從室溫到1000℃熱沖擊不會(huì)開(kāi)裂<br>
屬高溫難溶化合物,無(wú)熔點(diǎn),抗高溫蠕變能力強(qiáng),不含粘結(jié)劑的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅負(fù)荷軟化點(diǎn)在1800℃以上<br>
氮化硅陶瓷可做高溫絕緣材料,其性能指標(biāo)的優(yōu)劣主要取決于合成方式與純度,材料內(nèi)未被氮化的游離硅,在制備中帶入的堿金屬、堿土金屬、鐵、鈦、鎳等雜志,均可惡化氮化硅陶瓷的電性能,一般氮化硅陶瓷在室溫下、在干燥介質(zhì)中的比電阻為1015~1016歐姆,介電常數(shù)是9.4~9.5,在高溫下,氮化硅陶瓷仍保持較高的比電阻值,隨著工藝條件的提高,氮化硅可以進(jìn)入常用電介質(zhì)行列<br>
對(duì)恢復(fù)阻力相同的材料,彈性模量與硬度的平方根成正比關(guān)系<br>
關(guān)鍵詞:鄭州 氮化硅陶瓷,新鄉(xiāng)地區(qū)氮化硅管,深圳氮化硅陶瓷,宜興氮化硅陶瓷棒,河南氮化硅
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