高鋁耐火球的使用與鋁量有密切的關(guān)系，含鋁量越高、密度越大、強(qiáng)度和耐高溫性能也越好。高鋁耐火球多用在450m3的熱風(fēng)爐做蓄熱體球床使用，直徑是50和60的搭配。原則上使用鋁含量65的高鋁球，也有直徑40和60的搭配。直徑40的高鋁球手工的比較多，因?yàn)橹睆叫?，不容易上壓力機(jī)成型。

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高鋁耐火球是不是鋁含量越高使用效果越好

鄭州盛陽(yáng)耐材科技有限公司關(guān)注
2021-01-13 15:25
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高鋁耐火球的鋁含量越高，含雜質(zhì)越少，耐高溫性好越好，耐壓強(qiáng)度也越好，使用壽命就越長(zhǎng)。



高鋁耐火球的使用與鋁量有密切的關(guān)系，含鋁量越高、密度越大、強(qiáng)度和耐高溫性能也越好。高鋁耐火球多用在450m3的熱風(fēng)爐做蓄熱體球床使用，直徑是50和60的搭配。原則上使用鋁含量65的高鋁球，也有直徑40和60的搭配。直徑40的高鋁球手工的比較多，因?yàn)橹睆叫?，不容易上壓力機(jī)成型。



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玻璃窯用的耐火球是填充球，都是直徑小于30的高鋁耐火球或是硅質(zhì)耐火球。而高鋁耐火球在近幾年使用搭配基本都是用直徑50的耐火球，也有用直徑60和50的搭配使用，但是比率不多。目前基本上都是直徑50的使用。

簡(jiǎn)要介紹
　　簡(jiǎn)稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

1、耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土耐火磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火材料。
2、荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。

(二)粘土磚，粘土磚主要由莫來(lái)石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（高可達(dá)30%）所組成。通常以硬質(zhì)粘土為原料，預(yù)先煅燒成熟料，然后配以軟質(zhì)粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400 C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結(jié)合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、動(dòng)力鍋爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚

(三)高鋁耐火磚，高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來(lái)石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質(zhì)的種類(lèi)和數(shù)量，可按AL2O3含量進(jìn)行耐火磚的等級(jí)劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類(lèi)天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來(lái)石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。(四)剛玉耐火磚，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚。