牛糞的主要成分是粗纖維以及蛋白質(zhì)、糖類 和脂肪類等物質(zhì), 它們在環(huán)境中易分解, 可以被土地稀釋和擴(kuò)散, 逐漸得到凈化。以牛糞為原料生產(chǎn)有機(jī)肥料, 不僅保護(hù)牛場周圍環(huán)境及地表水和地下水不受污染, 而且實現(xiàn)了廢棄物的再利用、無害化，變廢為寶,牛糞制成有機(jī)肥后易于保存, 運輸方便, 是適合各種農(nóng)作物、花卉、果樹的有機(jī)肥料。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

有機(jī)肥的原料大部分都是一些家禽的糞便制成的，而農(nóng)村養(yǎng)殖場許多，所以一些家禽的糞便可以到處可見，但是以前我們就會把這些家禽的糞便直接放到了田地里，造成了許多資源的浪費，自從我們開始投入使用有機(jī)肥設(shè)備，這些資源才可以真正的得到了利用，有機(jī)肥設(shè)備的作用就是把這些浪費的資源充分的利用有機(jī)肥設(shè)備制造成可以再循環(huán)利用的資源，所以有機(jī)肥設(shè)備的投入使用是一個農(nóng)業(yè)機(jī)械化的開始，而這些動物的糞便中有許多營養(yǎng)都沒有被動物吸收就排出了體外，所以利用這些資源去制造一些對于農(nóng)作物有利的資源是非常必要的，比如我們以前農(nóng)家經(jīng)常種植一些大蒜或者韭菜之類的，而這些蔬菜成長的時候需要的營養(yǎng)成分許多，所以我們利用有機(jī)肥設(shè)備制造的肥料可以充分的使用于這些蔬菜中，而且效果非常的明顯，以前我們做過實驗，一快土地使用有機(jī)肥材料，一塊土地不使用有機(jī)肥材料，2個月后他們的成果差別超過1倍，所以說明有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料確實對植物有非常好的促進(jìn)生長作用。
有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備的使用給生產(chǎn)出的有機(jī)肥材料進(jìn)行加工儲存效果非常的明顯，這也是我們?yōu)榱四芨玫膬Υ嬗袡C(jī)肥材料的一個重要環(huán)節(jié)，它可以防止有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料不易被腐爛。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是以是以鮮雞糞為原料，經(jīng)過一系列的加工處理，生產(chǎn)出天然有機(jī)雞糞肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線加工商品有機(jī)肥需要兩個步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通?？煞譃椋涸吓淞?、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，，居國內(nèi)水平。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
烘干高濃度復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線，采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量1-2t/h，該設(shè)備投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好，成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)，節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便，原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
特別是單一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。
復(fù)混肥：二元、三元，營養(yǎng)成分含量25%-53%。個中配比的復(fù)混肥料，有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥，生物有機(jī)肥、城市污泥、生活垃圾有機(jī)肥、摻混肥等，居國內(nèi)水平，是國家環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)的推廣項目。
顆粒規(guī)格：直徑2-6mm不規(guī)則顆粒、直徑2.8-10mm扁球狀顆粒、個中片狀產(chǎn)品。
生物菌能固氮并活化土壤中沉積的磷和鉀，提高肥料利用率，調(diào)控養(yǎng)分釋放，并且在其他元素供應(yīng)過量時，有抑制供給的特。 4，生物菌在植物根系周圍形成保護(hù)屏障，抑制、和生理害的發(fā)生。 使用效果： 1，提高果實內(nèi)在品質(zhì)，農(nóng)產(chǎn)品糖度、蛋白質(zhì)、纖維素、胡蘿卜素、鈣、鋅等營養(yǎng)成分均有大幅提高，表現(xiàn)為果實口感好，脆甜可口，畸果少，耐儲運；表觀品質(zhì)提高，果實齊整，個大，果品上色好，表面硬度高，表光好；提前成熟，果實增重增產(chǎn)顯著。
轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗵穷悺⑸飰A類、類、腐殖酸類、海藻素等高能量物質(zhì)及功能性物質(zhì)，可以通過提高作物葉片中葉綠素的含量達(dá)到營養(yǎng)復(fù)壯、提質(zhì)增產(chǎn)的效果，通過提高作物體內(nèi)的酶活性達(dá)到、抗逆性的作用；第三，奧農(nóng)樂中含有的鉀、鈣、鎂、磷、硫、鐵、鋅、硼、硒、硅、錳、鉬等礦物元素都是作物正常生長所的，這對于平衡作物營養(yǎng)、增強(qiáng)抗逆性具有重要作用。