1噸冷凝低氮蒸汽鍋爐 燃?xì)忮仩t維修電話結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
WNS型燃油氣蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程結(jié)構(gòu)形式，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、波紋—平直組合爐膽、回燃室、和螺紋煙管組成。燃料在燃燒器內(nèi)與空氣混合后被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，噴入爐膽中燃燒，高溫?zé)煔庥苫厝际疫M(jìn)入對(duì)流煙管，經(jīng)出煙口進(jìn)入節(jié)能器，達(dá)到排煙溫度要求，后由煙囪排入大氣。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
(1)燃燒器采用位于前部布置的三回程結(jié)構(gòu)，火焰在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，強(qiáng)化了傳熱，從而減少了對(duì)流受熱面積，煙氣流動(dòng)阻力小，運(yùn)行電耗低，可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
(2)鍋爐采用離心玻璃棉作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，散熱損失少。
(3)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)安全可靠，給水直接進(jìn)入鍋爐進(jìn)水管，裝有安全閥及壓力控制器，使鍋爐始終出在安全的運(yùn)行狀態(tài)之中。
(4)環(huán)保效果顯著：煙塵排放濃度≤50mg/Nm3.格林曼黑度為I級(jí)，噪音≤60分貝。
(5)煙氣節(jié)能器采用圓形常壓節(jié)能冷凝器，常壓使用安全可靠，節(jié)能器與軟水箱相連，中間有熱水循環(huán)泵不間斷循環(huán)，可以降低排煙溫度提高鍋爐熱效率。
1噸冷凝低氮蒸汽鍋爐 燃?xì)忮仩t維修電話泵的選型確定后，就可以根據(jù)工藝裝置參數(shù)和介質(zhì)特性選擇泵的系列和材料。然后再根據(jù)泵廠提供的樣本和有關(guān)技術(shù)資料確定泵的具體型號(hào)。3對(duì)于特殊介質(zhì)的輸送泵輸送含氣液體時(shí)，泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降。含氣量愈大，效率下降愈快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲、振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)加劇腐蝕或出現(xiàn)斷流、斷軸現(xiàn)象。為泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，可采取措施降低液體內(nèi)的含氣量：類型適用粘度范圍mm2/s葉片式泵離心泵＜15旋渦泵＜37.5容積式泵往復(fù)泵＜85計(jì)量泵＜8旋轉(zhuǎn)活塞泵2~1單螺桿泵1~56雙螺桿泵.6~1三螺桿泵21~6齒輪泵＜224.3.1吸液池的結(jié)構(gòu)型式和泵吸入管的布置應(yīng)使各并聯(lián)泵能等量吸入液體，泵吸入量口在吸液池內(nèi)應(yīng)具有一定的淹沒(méi)深度，離池底有一定的懸空高度。2吸液池的進(jìn)液管、回流管、廢液收集管要遠(yuǎn)離泵的吸入管口，以免氣泡尚未消失時(shí)就被泵吸入。同時(shí)吸入管不能放在池，也不能太靠近池壁，一般要離池壁大于1。，以免產(chǎn)生旋渦或抽空。管路接頭處密封良好，避免空氣漏入。吸入管路布置時(shí)應(yīng)避免形成空氣囊的部位。3輸送含固體顆粒的液體時(shí)，懸浮在液體中的固體顆粒既不能象液體那樣吸收、貯存或傳遞能量，又不能將動(dòng)能傳遞給液體。固體顆粒的存在使泵揚(yáng)程、效率均較輸送清水時(shí)低。4輸送易汽化液體，主要考慮易汽化液體的特點(diǎn)對(duì)泵的影響：4.3.4.1泵入口壓力高4.3.4.2汽化壓力隨溫度而劇變。3對(duì)泵的軸封要求嚴(yán)，及泵的吸入壓力對(duì)物料汽化的影響。5對(duì)于輸送不允許泄漏的液體，應(yīng)采用無(wú)密封泵(磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵)或帶泄漏收集、報(bào)警等裝置的機(jī)械密封泵。磁力驅(qū)動(dòng)泵與屏蔽泵比較：4.3.6對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用耐腐蝕泵，其特點(diǎn)是其過(guò)流部分采用耐腐蝕性材料，其余不耐腐蝕的零件，如托架應(yīng)防止受到腐蝕。