燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
手動啟動再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進水閥門至1/4開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，全部開啟進水閥，將樹脂內(nèi)的一些雜質沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。三步：將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。四步：將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設計用水量，然后加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調(diào)試。軟化水處理設備應用在目前看來極為普遍，應用各工業(yè)領域用來解決來源于地下水，井水水等水質硬度問題。
 鍋爐：煙管時三回程設計，反應釜運行操作三步驟是什么？反應釜開機前的準備1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應釜運行過程1）加料前應先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對反應釜夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于.1兆帕，也不準.2兆帕。水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除反應釜泵內(nèi)積水。隨時檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停機檢修。清洗鈦(搪瓷)設備時，不準用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。反應釜停機后1）停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。鏟鍋時切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。反應釜按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開機運行。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。