WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式不外乎是氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)這三種。這三種方式驅(qū)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在工作性能、造價(jià)、使用方便性等方面各有優(yōu)點(diǎn)，適用于不同的工作場(chǎng)合。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)大的特點(diǎn)是安全性高，在三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)里，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是具防火、防爆優(yōu)勢(shì)的，適合應(yīng)用于石化、石油、油品加工等行業(yè)。除了防爆性能以外，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)還在于，它的性?xún)r(jià)比較好、使用簡(jiǎn)單方便、易于維護(hù)，對(duì)人員技術(shù)要求相對(duì)較低。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)在于它的控制精度低，不能和電動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比。4摻氣法是指通過(guò)微量調(diào)節(jié)閥來(lái)控制進(jìn)氣量，向干燥箱巾導(dǎo)人無(wú)菌空氣或氮?dú)獾牟僮鞣椒?。在?shí)際生產(chǎn)中以此法常用，但也存在一定的缺陷：由于引入的多為不凝性氣體(空氣或氮?dú)?，該氣體的存在導(dǎo)致冷凝器有效凝結(jié)面積減少，使冷凝器容易產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象，且引入氮?dú)膺€會(huì)增加成本。由于是從外界引入氣體，氣體的潔凈程度直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，容易造成污染，使產(chǎn)品存在質(zhì)量安全隱患。隨著摻氣和高真空的交替進(jìn)行，使質(zhì)地較輕且裝量又少的產(chǎn)品，不停地做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程中產(chǎn)品與瓶壁之間的磨擦使已經(jīng)成型的產(chǎn)品成粉而被抽走，不僅影響到產(chǎn)品的滾筒刮板干燥機(jī)裝量及含量?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如果蒸壓釜是委托安裝單位安裝，在清點(diǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，會(huì)同安裝施工單位同時(shí)進(jìn)行，并且在清點(diǎn)驗(yàn)收正確無(wú)誤后，將安裝圖紙和技術(shù)文件連同蒸壓釜一并交給安裝單位。但安裝單位在安裝結(jié)束后還應(yīng)將上述資料和安裝質(zhì)量證明書(shū)、安裝數(shù)據(jù)等交付給使用單位。蒸壓釜釜體現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)應(yīng)用兩只支座支起，支座與釜體應(yīng)接觸均勻，兩支座之間的距離約為釜長(zhǎng)的3/5，而且應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。對(duì)于暫不安裝的，至少應(yīng)均勻設(shè)置四個(gè)支座，支座端面以不大于2.5m為宜，支座與釜體應(yīng)接觸均勻，這樣做的目的是為了防止釜體變形。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
基于上述問(wèn)題，我們研究飼料的特性，采用變頻器三級(jí)控制的方式，將雙螺旋給料或雙振動(dòng)改為單皮帶給料，這樣不僅降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，而且又能成品的完整型。結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)參數(shù)1.包裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成目前，生產(chǎn)的自動(dòng)定量包裝機(jī)，按計(jì)量斗形式主要分為有斗式和無(wú)斗式；按重量形式主要分為凈重式和毛重式，但大都采用模塊化設(shè)計(jì)思路。設(shè)計(jì)的樣機(jī)采用無(wú)斗式毛重進(jìn)行稱(chēng)量，主要由儲(chǔ)料倉(cāng)、皮帶給料機(jī)、過(guò)渡器、截料裝置、稱(chēng)重單元、夾袋裝置、氣動(dòng)部分、縫包部分、成品輸送部分以及電氣控制單元等組成。主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)備的大秤量為25～1kg；稱(chēng)量速度為6～1袋/分；稱(chēng)量精度為±.5%～±1.%；平均功耗約為5kw。皮帶給料機(jī)給料部分形式較多，通常有直落式、螺旋給料、刮刀式、振動(dòng)式和皮帶給料等，根據(jù)物料的不同可選擇不同的方式，這一部分選擇是否合適直接影響到定量包裝機(jī)的速度和精度。由于飼料行業(yè)工藝的特殊性，為克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振動(dòng)給料粉塵污染嚴(yán)重等問(wèn)題，為此，在該設(shè)備中我們選用皮帶給料的方式。稱(chēng)重單元稱(chēng)重部分主要由稱(chēng)重斗、稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重顯示控制器等組成，能夠完成物料的準(zhǔn)確計(jì)量，并能發(fā)送控制系統(tǒng)所需的控制信號(hào)：超、欠量信號(hào)，預(yù)置提前量信號(hào)、提前量信號(hào)、目標(biāo)值信號(hào)、4～2mA模擬量信號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)的RS232/485信號(hào)。夾帶接料斗夾帶部分為圓形，可夾袋后的密封性，并流有排氣口，使袋內(nèi)的粉塵及空氣及時(shí)排出，該部分主要依靠氣動(dòng)執(zhí)行元件完成其各項(xiàng)動(dòng)作。工作原理1.控制單元的主要結(jié)構(gòu)組成控制單元主要由計(jì)量控制儀表、可編程控制器和變頻器等組成。工作原理將設(shè)備置于自動(dòng)工作狀態(tài)，開(kāi)啟自動(dòng)按鈕，啟動(dòng)皮帶給料機(jī)進(jìn)行進(jìn)行給料，當(dāng)達(dá)到預(yù)置提前量時(shí)，稱(chēng)重單元發(fā)出信號(hào)，變頻器切換到二級(jí)給料方式；當(dāng)達(dá)到提前量時(shí)，稱(chēng)重單元發(fā)出信號(hào)，變頻器切換到三級(jí)給料方式，當(dāng)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時(shí)，截料斗關(guān)閉，松袋，套袋，系統(tǒng)自動(dòng)切換到工頻狀態(tài)進(jìn)行下一循環(huán)。完成的功能用于控制該設(shè)備中喂料皮帶機(jī)的啟停、夾袋、松袋、三級(jí)給料控制、閘門(mén)、截料器及擋板的開(kāi)啟，計(jì)量的啟用及成品的輸送等；用于控制該設(shè)備與周邊系統(tǒng)的連鎖控制；用于檢測(cè)狀態(tài)傳感器的工作狀態(tài)；可將設(shè)備的工作情況及數(shù)據(jù)傳送給上位機(jī)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。變頻控制部分的設(shè)計(jì)變頻器的控制部分是該設(shè)備的核心，型號(hào)的選擇，參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定，直接關(guān)系到設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性、定量速度和定量準(zhǔn)確度等。給料量的大小主要是由皮帶給料機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，即系統(tǒng)終控制對(duì)象是皮帶給料機(jī)。皮帶給料機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過(guò)變頻器來(lái)控制的，其容量的大小直接涉及到變頻器的選用規(guī)格。從圖2控制原理圖可以看出：系統(tǒng)主要選用利用控制端子完成多段速度的運(yùn)行控制，按操作面板的編程按鈕進(jìn)入編程狀態(tài)，設(shè)置F2=1（運(yùn)行命令由控制端子給出），F(xiàn)53=F54=1（設(shè)置XX2為多端頻率端子），X3為變頻器的正向運(yùn)轉(zhuǎn)選擇，F(xiàn)58=F59=2、F6=5（多段頻率設(shè)定值），三級(jí)給料對(duì)應(yīng)的頻率組合狀態(tài)如下表：X2X1變頻器的運(yùn)行頻率非多端頻率運(yùn)行1多段頻率11多段頻率211多段頻率3試驗(yàn)效果該設(shè)備采用變頻器多級(jí)進(jìn)行控制，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，給料均勻，速度變換平滑，無(wú)機(jī)械沖擊，對(duì)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)影響很小。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶(hù)應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性?xún)?nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。