關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,水質(zhì)分析按照水質(zhì)監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行[1]。驗過程2.1污泥接種及馴化階段接種污泥為重慶市唐家橋城市污水處理廠消化池的脫水污泥(含水率為7%~8%),污泥濃度為28g/L,接種量為1L。取來的污泥先用由蔗糖、氮、磷等營養(yǎng)物配制的有機廢水進(jìn)行培養(yǎng),使其恢復(fù)活性。后在培養(yǎng)液中加入垃圾滲濾液,使?jié)B濾液的量占進(jìn)水量的2%~3%,馴化階段將進(jìn)水COD濃度保持在5mg/L。經(jīng)馴化1周后,厭氧細(xì)菌逐漸適應(yīng)了垃圾滲濾液的水質(zhì)。2啟動運行階段在啟動運行階段(共82d),逐漸增加進(jìn)水有機物濃度,不斷提高反應(yīng)器的容積負(fù)荷,直到處理效果穩(wěn)定并出現(xiàn)顆粒污泥為止。當(dāng)系統(tǒng)對COD的去除率達(dá)到5%時,增加負(fù)荷且每次提高.2~.5kgCOD/(m3d),每次停留時間為1d左右,以此來考察U:SB反應(yīng)器對滲濾液的處理能力。高負(fù)荷階段在提高負(fù)荷階段(共25d),通過改變進(jìn)水有機物濃度和流量,不斷提高容積負(fù)荷,從3.4kgCOD/(m3d)提高到5.53kgCOD/(m3d)。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
當(dāng)任何一組熱交換器效果不好時,會增加系統(tǒng)耗電率(kW/RT),不是系統(tǒng)耗電量增加,就是冷凍能力下降。流體機械則是推動工作流體循環(huán)的動力裝置,其耗電量W=QHh/。耗電量的多少決定于運轉(zhuǎn)時數(shù)h,輸送的工作流體流量Q,工作流體循環(huán)所需要的揚程H以及效率,減少其中任何一項,都可達(dá)到節(jié)能的目的。空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中的節(jié)能要實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能,應(yīng)設(shè)計合理??照{(diào)系統(tǒng)是為空調(diào)建筑服務(wù)的,節(jié)能設(shè)計可以分為兩方面,一方面是減少空調(diào)建筑的熱負(fù)荷,另一方面是提高空調(diào)系統(tǒng)的效率。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
2、設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
6、燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
9、鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標(biāo)均達(dá)到一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
12、安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
操作規(guī)程一次油氣回收裝置操作規(guī)程。應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管,然后打開罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,再開啟罐車卸油閥門卸油。保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。保持機械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。卸油結(jié)束時,先關(guān)閉罐車卸油閥門,再關(guān)閉罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,后拆除油氣回收膠管。二次油氣回收裝置操作規(guī)程。保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。保持機械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。保持加油機內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。加油時油槍應(yīng)由小檔位逐漸開至大檔位。將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車油箱口。加油時將槍管口向下充分插入汽車油箱,加油過程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。油槍自動跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。加油完畢,等數(shù)秒鐘后掛回油槍。盤整加油槍膠管。三次油氣回收裝置操作規(guī)程。
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