WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，安裝完成，即編程軟件安裝結(jié)束。GPP軟件使用1新建工程此圖標為三菱編程軟件的快捷圖標，“”雙擊它，會彈出如下畫面：在工程菜單中選擇“創(chuàng)建新工程”，或選擇快捷圖標，如上圖所示，選中后會彈出如下圖畫面，先在plc系列中選出你所使用的程控器的CPU系列，如在我們的實驗中，選用的是FX系列，所以選FXCPU，PLC類型是指選機器的型號，我們實驗用FX2N系列，所以選中FX2N。設(shè)置項目名稱項既為工程命名，也可以不選，在工程要關(guān)閉之前對其保存及命名。優(yōu)化設(shè)備評估體系。完善電力設(shè)備運行狀態(tài)的綜合評估標準，針對各個型號以及工作等級的電力設(shè)備進行分類評估，以各類電力設(shè)備的檢修、維護以及運行信息等為基礎(chǔ)獲取評估結(jié)果，然后根據(jù)結(jié)果信息不斷豐富電力設(shè)備的數(shù)據(jù)庫，嚴格要求工作人員做好檢修與維護工作記錄，內(nèi)容要盡可能的詳盡，定期將其輸入數(shù)據(jù)庫中做好儲存，為后續(xù)的設(shè)備檢修與維護提供信息支持。設(shè)備管理工作方面的資金投入。為了進一步促進設(shè)備管理工作效果與質(zhì)量的提高，應(yīng)建立對應(yīng)的信息管理系統(tǒng)，而這一系統(tǒng)的建立除了上述工作記錄的完善之外，還需要建立設(shè)備的實時監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對相關(guān)設(shè)備的智能化監(jiān)測及操控，在加強設(shè)備運行狀態(tài)的掌握同時還可以增加設(shè)備的使用時效。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等電動機起動時熱繼電器無法進行過載保護)。配套方法三：熱繼電器經(jīng)過電流互感器接入，起動時間用中間繼電器將繼電器熱元件接線端子短接，正常運行時再斷開中間繼電器(說明：用于長時間的起動，需要配套時間繼電器，可用于反復(fù)起動過程。電動機起動時熱繼電器無法進行過載保護)。采用脫扣級別為30的熱繼電器(說明：用于長時間的起動，需要配套時間繼電器，可用于反復(fù)起動過程。電動機起動時熱繼電器無法進行過載保護)。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。