造粒機冷凝設備由山井機械設備有限公司爭對廣大再生塑料顆粒行業(yè)造粒設備冷卻需要設計研發(fā)制造的一款制冷設備，由于再生顆粒塑料造粒機的工作原理利用不同塑料的熔點不同，將其融化以后拉絲造粒。也就是說再生顆粒塑料造粒機是利用塑料的熔點進行造粒的，塑料在熔化時需要加熱，通常用的是電加熱（分為電阻加熱和感應加熱），加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。拉絲后需要冷卻是為了塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是傳動部分正常工作。造粒機冷凝設備其主要是通過壓縮機制冷原理跟空調原理類似，在壓縮機的作用下循環(huán)制造高低溫、恒溫、恒壓、恒流的循環(huán)冷凍水。蒸汽壓縮冷水機組主要靠四個部件組成的制冷循環(huán)（壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，循環(huán)泵）利用冷媒作為載體制冷劑循環(huán)制造出冷卻/冷凍水滿足再生塑料顆粒造粒生產工藝的冷卻降溫。我公司可以根據用戶的實際需求制定低溫型或非標機型（-65℃～30℃）的水池循環(huán)制冷系統(tǒng)以滿足用戶所需。

水箱或水池的正確降溫方法

企業(yè)的大型加工生產設備都會配有循環(huán)水箱或外置水池，在加工過程，工廠里的加工生產設備在生產過程中會產生高溫而影響生產效益，甚至有些設備溫度高到一定的高溫時會自動停機或出現(xiàn)其它意外事故，無論何種情況下生產都會受到惡劣的影響，很多企業(yè)都會采用常溫的自來水去對加工生產設備進行隆溫，這樣的方法對某些加工生產設備不會產生多大的效果，也不會達到理想的加工進程，建議使用我司研發(fā)生產冷凝設備，其設備是將水箱或水池里的水通過水泵抽到冷凝設備中進行制冷，待水箱或水池的水降到所需要的水溫時再將制冷后的水抽入需要降溫的加工設備中進行降溫，使加工產生設備的溫度保持在所需要的溫度范圍，生產設備的加工進程得以改善，從而大大提高了生產效率。

未端設備的正確降溫方法

   1.用戶的未端設備為密閉的情況下，冷凝設備的蒸發(fā)器為敞開式（水箱蒸發(fā)器），將未端設備的出水口接入冷凝設備的回水口，再將未端設備的進水口接入冷凝設備的出水口，而水泵安裝在未端設備進水口與冷凝設備的出水口之間的管道上，確認管道及電源安裝完畢，打開自來水閥，把冷凝設備的蒸發(fā)水箱加滿水（自動），開機（打開機組電源--啟動水泵--啟動壓縮機），在冷凝設備內部的制冷部件的作用下，將蒸發(fā)水箱里的水進行熱交換（制冷），把水的部分熱量帶出機外，然后通過水泵把制冷后的水送入未端設備里進行降溫，吸熱后的水又被壓入冷凝設備的蒸發(fā)水箱里進行熱交換，如此周而循環(huán)，使之未端設備的高溫得到不斷的降溫，直降到所需的溫度值時機組的各制冷部才會自動暫停，溫度升高，機組自動啟動各制冷部件。

   2.用戶的未端設備為敞開的情況下，冷凝設備的蒸發(fā)器為密閉式（殼管式/板換式蒸發(fā)器），將未端設備的出水口接入冷凝設備的進水口，再將未端設備的進水口接入冷凝設備的出水口，而水泵（自吸式水泵）安裝在未端設備出水口與冷凝設備的進水口之間的管道上，確認管道及電源安裝完畢，把未端設備的水箱加滿水，開機（打開機組電源--啟動水泵--啟動壓縮機），在冷凝設備內部的制冷部件的作用下，將蒸發(fā)水箱里的水進行熱交換（制冷），把水的部分熱量帶出機外，然后通過水泵把制冷后的水送入未端設備里進行降溫，吸熱后的水又被吸入冷凝設備的蒸發(fā)器里進行熱交換，如此周而循環(huán)，使之未端設備的高溫得到不斷的降溫，直降到所需的溫度值時機組的各制冷部才會自動暫停，溫度升高，機組自動啟動各制冷部件。

機組對各行業(yè)的應用:

 塑料行業(yè)：應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而地提高塑料成型機的生產效率；

機加工行業(yè)：運用于數(shù)控機床、坐標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

擠出線材及抽粒行業(yè)：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配冷凝設備時，要注意一點，冷凝設備的蒸發(fā)器應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷凝設備的蒸發(fā)器，是一個開放式的水箱，當冷凝設備停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般冷凝設備，此時水槽的水會回流到冷凝設備的水箱，造成冷凝設備的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

數(shù)控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床：應用于數(shù)主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)：冷凝設備冷卻穩(wěn)定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。

真空離子鍍膜行業(yè)：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導致離化源損壞。冷卻水用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業(yè)用：電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定. 冷凝設備使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提,并可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業(yè)制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業(yè)。其冷卻方式分為:A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發(fā)器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

 食品工業(yè)：冷凝設備用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產品,發(fā)酵質量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學工業(yè)制冷設備。

研磨機行業(yè)：三輥機在研磨過程，由于分子結構發(fā)生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用冷凝設備循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

售后服務:
1.本公司所有設備：一年免費保修、終生維護（人為、易損件及不可抗拒因素除外）
2.接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修。
3.保修期過后可另行服務協(xié)議，用戶在使用設備的生產過程中得到有效的保障。