WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，從泵可根據主泵的轉速調節(jié)轉速，從而靈活地調節(jié)流量。主泵停止時從泵自動停止運行。泵發(fā)生故障停止運轉時自動報警。當設定泵的運行模式且滿足遠程條件時，泵的轉速給定值才有效，避免誤操作。泵控制系統(tǒng)的設計思路是：主機控制泵的啟停與轉速。泵的啟停與助劑罐液位報警連鎖，助劑罐不到規(guī)定液位時停止泵的運行并報警。泵的啟動命令發(fā)出后如果泵轉速信號沒有返回主機，說明泵電機出現(xiàn)故障，主機切斷泵電源并發(fā)出報警。檢查并復位后才能重新啟動?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這種剛性結構蠕變小，漂移小，靜態(tài)性能穩(wěn)定，動態(tài)性能好。厚膜彈性體結構簡單，易于制備。它與擴散硅壓力傳感器相比，不需半導體平面工藝來形成擴散電阻彈性膜片，大幅度減小了生產線的前期投入和工藝加工成本。陶瓷厚膜力數字傳感器主要由瓷環(huán)、陶瓷膜片和陶瓷蓋板三部分組成。陶瓷膜片作為感力彈性體，采用95％的AL2O3瓷精加工而成，要求平整、均勻、質密，其厚度與有效半徑視設計量程而定。瓷環(huán)采用熱壓鑄工藝高溫燒制成型。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
圖3是德國生產的一種連續(xù)式凍干機。國產臺連續(xù)式真空冷凍干燥設備于2年由沈陽制冷技術研究所研制成功。真空室采用矩形結構，進出料倉與干燥倉之間設有隔離片，進出料倉內均設有自動稱重系統(tǒng)，能判斷出凍干食品的干燥速率，出水量和終干燥程度。兩個外置式捕水器交替工作，實現(xiàn)連續(xù)式捕水和融冰。連續(xù)式凍干設備的銷售量差距很大。丹麥ATLAS公司從1985年到199年5年間就銷售了18臺連續(xù)式凍干設備，其中我國臺灣購到1臺，而大陸各省市至今沒有引進這種設備，僅1臺國產設備至今還沒有銷售出去。真空干燥設備的品種都在增加出于不同的目的，研制出各種新型的不同的真空干燥設備。微波真空干燥設備節(jié)能，提高干燥速率。噴霧冷凍干燥設備噴霧與冷凍干燥相結合是由物料的性質和產品的產量決定的，物料必需是液態(tài)漿料，經噴霧凍結后形成微納尺度的顆粒，增加了干燥速率，提高產品的產量。真空汽相干燥設備是用于大型油浸式變壓器以及其它類似電器設備干燥的裝置。瑞士在2世紀7年代開發(fā)出這種產品。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。